UV啞膜光油膠印問題分析

uv啞膜光油是通過印刷后，轉(zhuǎn)移到承印物上的墨層通過紫外線照射后瞬間固化，形成油墨皮膜的油墨，基于其特殊的干燥原理，決定了它的連接料助劑以及使用的印刷設(shè)備及使用方法不同于普通的油性和樹脂型油墨，同時(shí)也決定了uv啞膜光油有著較一般油性油墨沒有的優(yōu)點(diǎn)，下面就膠印uv啞膜光油簡(jiǎn)要分析一下它的特點(diǎn)：
（1）干燥速度快，在印刷過程中一般不會(huì)出現(xiàn)背面粘臟或粘連，不需增加噴粉以防止粘臟的粘連，凈化工作環(huán)境。
（2）因?yàn)楦稍锼俣瓤欤s短了生產(chǎn)周期，特殊是有印后加工工序的產(chǎn)品，還同時(shí)減少了產(chǎn)品存放空間和場(chǎng)地；
（3）附著力及耐磨擦力優(yōu)秀，而且防水性極佳，特殊適合于ｐｅ紙及鋁箔等非吸收性承印物；
（4）油墨干燥過程中揮發(fā)性溶劑氣體排放量較低，而且干燥后無毒，適合于食品或醫(yī)藥包裝。
由于uv啞膜光油較普通油墨存放在不同的干燥原理及化學(xué)組成，因此在使用過程中有很多需注意的地方。比如使用的印版、印刷膠輥、油墨的干燥、油墨的清洗以及安全防護(hù)、油墨的貯存，下面就這幾方面簡(jiǎn)單介紹一下：
一、uv膠印用的印版
ps版按其曝光成像原理不同可分陽(yáng)圖版和陰圖版，因?yàn)殛?yáng)圖版上其傳遞油墨部分（即圖文部分）為感光硬化的感光層，而空白部分即未曝光部分被溶解掉了，印刷過程中清潔印版時(shí)，需用專用清潔劑去清潔印版，而這些清潔劑的清潔力是很強(qiáng)的，在清潔中可能會(huì)將版上圖文部分的感光層溶解而使其脫落，從而使印版在傳遞油墨能力上下降或報(bào)廢，為了防止這一問題發(fā)生，用ps陽(yáng)圖版時(shí)需作烤版處理或者使用uv專用ps版，烤版的方法是將版置于烘烤箱內(nèi)，溫度約250℃左右，烤版時(shí)間6-8分鐘。這樣可使ps版圖文部分感光層內(nèi)部充分硬化，同時(shí)提高其耐磨擦及耐溶劑能力。
對(duì)于uv印刷ps陰圖版基本不用，而烤版也沒什么效果。
二、印刷用膠輥
由于uv啞膜光油其連接料中含有丙烯酸樹脂單體、光聚合誘發(fā)劑等化學(xué)成分，而這些成分對(duì)于橡膠而言有很強(qiáng)的滲透甚至溶解能力，這樣會(huì)使膠輥發(fā)生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發(fā)生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷uv啞膜光油，而印刷uv啞膜光油最好用uv專用膠輥，有時(shí)即使使用uv專用膠輥也會(huì)出現(xiàn)種種問題，比如剛剛啟用的新膠輥，在普通油墨與uv啞膜光油交替使用時(shí)，為防止故障發(fā)生，可以對(duì)膠輥進(jìn)行預(yù)處理。比如在印刷24小時(shí)先用uv啞膜光油稀釋劑預(yù)涂布，印刷前將其清洗，涂上uv啞膜光油空轉(zhuǎn)約1小時(shí)，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。
三、uv啞膜光油的干燥
uv啞膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨，它是通過紫外光線照射使油墨內(nèi)部成分產(chǎn)生光聚合瞬間固化干燥，它的干燥不同于普通油墨的揮化、氧化、滲透干燥方式，所以有許多需注意的地方：
（1）必須確認(rèn)墨層是否真正干燥透徹
由于各方面原因，比如墨層過厚、深顏色透明性差的油墨，光照射強(qiáng)度不夠，車速太快等原因，會(huì)使uv啞膜光油墨層產(chǎn)生一種假性干燥，看表面似乎已干燥，而墨層內(nèi)部未干徹底，這種假性干燥會(huì)使產(chǎn)品入置一段時(shí)間后粘連，使用時(shí)臭味很大，包裝適性不佳以及耐磨擦較差等問題發(fā)生，有時(shí)甚至?xí)巩a(chǎn)品成批報(bào)廢，產(chǎn)生巨大損失，所以要特別注意這一問題，具體方法有幾種：第一種是用透明膠帶去作剝離試驗(yàn)，將膠帶紙粘于墨層上用手撫平后將膠帶再拉下來，看油墨層否會(huì)被粘下來，如果是則未干燥徹底，反之則表示干燥良好，第二種方法可以用摩擦試驗(yàn)機(jī)作摩擦試驗(yàn)，如果脫墨嚴(yán)重則未干燥徹底；反之干燥良好。
2）uv啞膜光油干燥用光源
uv啞膜光油干燥用紫外線是由紫外線燈管發(fā)出的，現(xiàn)在用的紫外線燈管分離壓水銀燈和金屬鹵素?zé)魞煞N，這兩種燈管由于其填充介質(zhì)不同，產(chǎn)生的光波也不同，高壓水銀燈波長(zhǎng)為200－400ｍｍ，金屬鹵素?zé)舨ㄩL(zhǎng)為2５0－4５0ｍｍ，由于發(fā)生光波不同，所以其效果也不同。如果要加強(qiáng)表面干燥則用高壓水銀燈效果較好，如無色系油墨或印刷透光較好的油墨；如果印刷深色系列油墨或透明性較差的油墨，需加強(qiáng)其內(nèi)部干燥則用金屬鹵素?zé)糨^好。
綜合這兩種燈管優(yōu)缺點(diǎn)，一般使用時(shí)是混合搭配使用，既加強(qiáng)表面硬化，又加強(qiáng)內(nèi)部干燥，但是在搭配使用時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備配置的紫外線電源規(guī)格是否與燈管兼容。
（3）uv啞膜光油使用助劑及清洗、安全防護(hù)注意事項(xiàng)
uv啞膜光油使用助劑必須是專用的、配套的，不可使用普通油墨用稀釋劑等助劑，否則會(huì)產(chǎn)生不良后果如干燥不佳、傳遞不好，助劑使用前必須限量，不可過多，一般控制在５％以內(nèi)而且不同廠家制造的油墨，其使用的助劑成分組成也不盡相同，最好使用油墨制造廠商提供的或推薦使用的，而且不同廠家的油墨不可混合使用。
uv啞膜光油的清洗有它專用清洗劑，不能用汽油、煤油或酒精類清洗。因?yàn)閡v啞膜光油清洗劑有較強(qiáng)溶解力，如果不慎接觸皮膚或?yàn)R到眼睛會(huì)使皮膚紅腫或灼傷，因此使用中要注意，在清洗中須戴保護(hù)手套，必要時(shí)要戴防護(hù)眼鏡以防止灼傷眼睛，此外如果設(shè)備上不慎粘有uv啞膜光油，非uv漆表面保護(hù)涂層不可用uv清潔劑擦拭，否則會(huì)將其表面溶解一并擦掉。
四、uv啞膜光油的貯存注意事項(xiàng)
由于其特殊干燥原理及化學(xué)組成，uv啞膜光油在貯存中應(yīng)特別注意避光、隔熱。
因?yàn)樘?yáng)光譜中含有大量紫外線，當(dāng)陽(yáng)光直接或間接照射到油墨表面時(shí)，會(huì)使uv啞膜光油表面硬化結(jié)皮而產(chǎn)生浪費(fèi)及印刷故障，同時(shí)較長(zhǎng)時(shí)間的日光燈照射也會(huì)因產(chǎn)生紫外線造成油墨硬化，所以最好用隔離型日光燈，特別是印刷機(jī)墨斗上照明光源，因此uv啞膜光油應(yīng)避光。
同時(shí)油墨溫度超過30℃時(shí)會(huì)使油墨產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，其后果之一是硬化干燥；其二是產(chǎn)生膠化而使黏度增大，印刷適性降低，特別是使用過的剩余墨。因此uv啞膜光油應(yīng)盡量貯存在陰涼地方。
五、印刷工藝色序的安排
因?yàn)椴煌伾邦愋偷挠湍珜?duì)紫外線的吸收性及透射性不同而影響其干燥固化速度，因此在安排印刷色序時(shí)應(yīng)予以充分考慮。高濃度白色與暗色，比如說黑藍(lán)色以及某些專色和金銀色墨，對(duì)紫外線的反射和吸收特別強(qiáng)，而對(duì)紫外線的透射性較差，因此干燥固化速度較慢，在安排色序時(shí)，在允許的情況下應(yīng)予提前印刷，以便增加其通過照射次數(shù)來加強(qiáng)干燥。而黃色、品紅及其它干燥性能較好的顏色可予以后印。在調(diào)整油墨干燥速度較慢的油墨時(shí)，可以適當(dāng)添加光固化引發(fā)劑加快其干燥固化，但過量添加時(shí)會(huì)阻礙其固化速度，因此其添加量應(yīng)控制在4%以內(nèi)，影響uv啞膜光油干燥固化的另一個(gè)因素是墨層厚度，墨層厚度愈厚，其固化速度愈慢；反之愈好。
綜上分析可以看出，在使用中，uv啞膜光油有著與其它油墨不大相同的地方，影響其最終印刷效果的因素更多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都會(huì)產(chǎn)生不同程度的后果，因此只有全面了解uv啞膜光油的組成及使用方法，才能充分發(fā)揮和挖掘uv啞膜光油的優(yōu)點(diǎn)制造出理想的高質(zhì)量產(chǎn)品。


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