隨著數字印刷市場的加速發展，激光模切不再是展望未來的一種模式，而已發展成一種印刷企業可以實際應用的技術。
與傳統模切方式相比，激光模切具有的獨特特點：
1.高品質、高精度
隨著模切技術和激光技術的發展進步，把兩者結合起來，利用激光取代傳統的模切刀模有著明顯的優勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩定。無需制作刀模，由計算機直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高
由于激光模切技術是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現不同版式活件之間的快速切換，節省了傳統模切的刀模更換和調整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產周期短，生產效率高。
3.簡單易用、安全性高
可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數設定基于軟件自動生成。因此，激光模切機易學易用，對操作者的技能要求低。設備自動化程度高，減少了操作者的勞動強度，同時，切割時無需操作者對活件進行直接操作，安全性好。
5.可實現快速打樣
由于激光模切機是由計算機控制的，可實現低成本、快速模切打樣。
6.成本低
激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時間等待成本等。
對于傳統模切技術來說，制作刀模成本非常昂貴，對很多中小印刷企業來說，印后刀模制作成本少則3~5萬/年，多則10~15萬/年。還需要有經驗的模切工人師傅，進行專業的安裝與調整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統刀模的使用成本越用越高!
而相比之下，激光模切技術的成本很低。激光模切機維修率極低，關鍵部件——激光管，使用壽命在2萬小時以上，若擬該設備一年工作按300天，每天工作8個小時計算，則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷，每組費用僅2萬元，僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外，沒有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
7.應用材料廣泛
非金屬材料，包括不干膠、pp、pe、pvc等，一些金屬材料，包括鋁薄、銅薄等，都可以用激光模切機實現模切。
激光模切技術取代傳統的機械模切技術，是印后模切領域的一場革命，它通過聯機數字印刷機真正實現模切數字自動化，拓展更多領域，實現跨界無極限。激光模切技術不僅適用于包裝印刷，還適用于商務印刷和標簽印刷。日化用品、化妝品、日常用品、電子電器、醫藥行業、食品行業、飲料啤酒、超市零售等行業中的日化用品，食品行業及醫療行業對激光模切的需求尤為明顯。此外，激光模切雕刻機還特別用于防偽標識的應用領域。


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