印刷產品質量如何，不僅是數碼快印企業管理質量的具體表現，更是企業綜合素質的集中反映。只有努力提高印刷產品質量，才能滿足社會不斷發展和市場競爭的要求，增強企業的生存能力。所以，不論在什么樣的環境下，加強印刷質量管理，理所當然成為企業管理的永恒主題。那么，怎樣從根本上提高印刷產品的質量呢?筆者認為要加強質量源頭控制，杜絕各種質量問題的發生應該重點做好以下幾個方面的工作。
健全企業管理制度
印刷企業既有勞動密集型生產特性，又有技術密集型工藝特性，管理顯得尤為重要。這就需要用制度、用標準去組織、規范、指導和指揮生產。在貫徹執行國家標準、行業標準的基礎上，企業還要根據本單位的實際情況，制定一整套完善的質量管理制度和措施，要從原材料到半成品，從制版到印刷，從印刷到印后加工工序進行全過程的質量檢查和控制，哪道工序出了質量問題，追究哪道工序當事者的經濟責任，形成質量自檢、自控的高度責任感和自覺性。另外，對質量創優者要給予一定的經濟獎勵，把質量與個人經濟效益掛鉤，這樣從制度上獎懲并施，使企業質量管理朝著良性循環的軌道運行。所以，對印刷企業來說，建立質量簽樣制度、抽檢制度、互檢制度、各工序操作規程和獎懲制度，無疑是質量源頭控制的較好管理措施。
加強職工技術培訓
印刷生產企業對職工進行技術培訓是提高產品質量的重要措施，通過對職工進行系統的技術培訓，使職工提高印刷技術素質，提高操作技術和工藝技術水平，這也是提高產品質量的重要保證。職工技術培訓的內容應該包括生產工藝技術、實踐操作技術知識、生產安全、質量控制和印刷標準等，通過培訓使職工的生產技術水平得到較大的提高，為降低生產消耗，提高產品質量打下扎實的基礎。職工的技術素質提高了，才能按質量標準和生產工藝規程進行有秩序的生產，才能有效地減少或避免各種質量問題的發生。
選擇合格的供應商
印刷企業原材料的采購控制就是要在最經濟的基礎上，使產品質量和生產效率都得到很好的兼顧，這就要求企業必須選擇具有一定生產規模的廠家，因為規模大的生產廠，其生產能力、工藝技術、產品質量和生產成本控制等方面相對做得比較好，產品質量也比較穩定，選擇這樣的供應商有利于提高印刷產品質量和降低生產成本。選擇質量穩定可靠的供應商，必須通過對供應商的資質進行認真的評審，以保證原材料的供應質量的穩定。對供應商進行評審，主要是根據其原材料在本企業生產中的試用和實際使用效果，如材料使用的經濟性、適應性和質量的穩定性等方面進行評估。對原材料質量常常出現波動，影響企業正常生產和質量的供應商，要予以淘汰使用，這樣從質量源頭上進行有效的控制，以保證印刷產品質量的穩定。
制定印前工藝流程
曲阜市印刷企業的生產實踐情況清楚表明，印前工藝措施和規程落實得好，發生印刷質量問題的機會就少。所以，印前制定嚴密的工藝流程十分重要，要根據產品的結構特點，把好拼版工藝技術關，要根據印件的特點合理選擇設備機型和油墨品牌進行印刷，并科學地安排印刷色序。另外，對制作完畢的菲林片和印版應認真進行校對檢驗，發現質量隱患及時處理，防止質量問題的發生。
把好原材料質量關
原材料是印刷企業質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，印刷質量才有可靠的保證。要科學合理使用和管理好印刷原材料，防止質量問題的發生。
一是要根據印件特點，選擇合適的油墨品種進行印刷，避免因為使用上的盲目性而引發印刷質量問題的發生，如包裝產品為防止掉色質量問題的出現，宜選用耐曬、耐磨特性的油墨。同時，要注意掌握油墨的庫存量，防止積壓過久發生變質而影響印刷質量。
二是要加強對版材的質量控制，由于版材品牌不同其質量和使用效果也有明顯差異，如有的ps版表面膜層質量不穩定，感脂性能不良以致印刷耐印率低，容易起臟等問題的出現，不僅影響產品質量，而且也降低生產效率，故對質量差的版材，價格再低也不能采用。
三是要加強對印刷紙張的質量控制，科學合理地掌握好紙張的庫存時間和存放條件。一般情況來說，印刷用紙以出產后半年投入使用，印刷質量相對較穩定，可減少印刷變形、起皺和靜電發生的機會，有利于提高產品套印的精確度。但是，紙張積壓庫存時間過久，如超過兩年則容易發生變色、變脆等弊病，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，并在使用中要掌握好先進先用的原則。同時，要科學存放紙張，把好防熱、防曬、防折、防壓和防潮關，紙張堆放離地要保持20cm～30cm之間，離墻不小于40cm。可以將溫度控制在18℃～22℃，相對濕度保持在60%～70%之間。使紙張質量達到相對比較穩定的狀態。
四是要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。質檢科在日常工作中，要對油墨、版材和紙張等原材料的使用情況，進行全面的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨給印刷帶來的質量隱患，切實把好印刷質量源頭關。
維護保養生產設備
印刷設備作為生產的要素之一，很大程度上決定著產品的印刷質量，高精度的設備是印刷高質量產品的基礎，所以，平時要認真把好設備的保養關，做好設備的潤滑工作，對滾筒軸頭、軸瓦、齒輪以及聯動前規、側規工作的要害部件，要保持良好的潤滑狀態，以防止使用磨損而影響印刷質量，這是印刷質量控制的重要措施。此外，日常應注意檢查設備的運行情況，發現問題可及時處理。
總之，企業印刷質量的管理過程，實質上就是對印前各個環節的把關和控制過程，也只有通過印前的預防措施的認真落實，才能最大限度地防止各種質量問題的發生，因為畢竟企業的產品質量是在特定的環境下生產出來的。所以，印刷生產企業只有切實加強質量源頭控制，才能有效防止各種質量問題、事故的發生，從而進一步提高印刷生產企業的經營管理的水平。


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