印刷機器屬于大型的機器，日常都在靜態使用。但是使用的時候還是要注意很多事項：
一、印刷機的靜態保養。
1、建立機器保養的規章條例。膠印機的保養應該以機器的說明書為準。如定期的換油、清洗過濾器以及定期檢測機器精度等。
2、加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒以及軸承這些部件是印刷機上最重要的部件，對它們的保養要有別于其它的部件，因為它們精度的變化將影響最終的印刷質量。彈簧是機器上用于力平衡機構最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性與不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是非常不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。
3、進行技術改革，加強機器的保養。機器保養要求機器在設計時充分的考慮到機器保養的方便。但由于印刷機的復雜性，把每一個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。
二、印刷機的動態保養。
印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又可以反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是非常重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。
1、機器準備狀態檢測。機器的準備狀態怎么樣，可以通過點動或者盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適，若不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來非常大的困難;橡皮布安裝是否合適，若不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重的時候可能使橡皮布或者機器的損壞。
2、機器的潤滑狀態。首先可通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或者油標處觀察不清，則應該緊急的停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然非常的容易觀察到，但是要找到其原因則非常的困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，特別是點動或者低速運轉對其潤滑影響比較大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉機器加油潤滑，這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點的時候，油路不但不可以加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是非常危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。
3、機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也尅延長機器的使用壽命。減小印刷壓力(廣義上的壓力)是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印刷品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應該使機器始終處于高速運轉。
以上幾個方面只是印刷機的日常維護和保養的部分內容，印刷機的日常維護和保養質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命以及產品的質量，因此不可以掉以輕心。


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