從新《大氣污染防治法》首次將vocs納入防治范圍，到《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》的實(shí)施，再到北京、上海、江蘇、安徽、湖南5省市出臺相關(guān)的vocs排污收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，vocs排放已成為國家的治理重點(diǎn)，可以預(yù)測，接下來更多省市將啟動(dòng)vocs排污收費(fèi)。對于印刷企業(yè)來說，如何進(jìn)行vocs治理?選擇哪些合理的治理技術(shù)?
王程鑫
北京雙燕商標(biāo)彩印有限公司副總經(jīng)理
北京雙燕早在2005年就開始關(guān)注與凹印生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)保信息及溶劑回收再利用、末端廢氣處理、環(huán)保水性油墨等相關(guān)技術(shù)，并較早通過了清潔生產(chǎn)認(rèn)證。對于vocs治理，北京雙燕側(cè)重選擇“標(biāo)本兼治”的措施。第一，安裝vocs治理設(shè)備進(jìn)行末端控制。采用活性炭過濾和催化燃燒法，對排放的vocs進(jìn)行處理，同時(shí)不斷考察處理效果更好、效率更高、成本更容易被接受的vocs治理技術(shù)。第二，堅(jiān)持使用水性油墨。通過與高校合作，開發(fā)出了一款醇水體系油墨，所添加的醇溶液為所屬集團(tuán)公司(燕京啤酒)廢酒糟中提純出的含量為95%的酒精，在大量減少vocs排放的同時(shí)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。值得一提的是，我公司的水性凹印油墨正式批量試驗(yàn)成功，在源頭管控上又邁出了一步。此外，北京雙燕還在努力尋找更加環(huán)保的原輔材料，保證從源頭上斬?cái)鄓ocs的排放。
杭兆鵬
上海紫江彩印包裝有限公司采購總監(jiān)
紫江彩印是我國軟包裝行業(yè)實(shí)施綠色印刷的先行者，于第一批通過了凹版綠色印刷認(rèn)證。為了實(shí)現(xiàn)vocs減排，紫江彩印在源頭使用無苯無酮油墨，并積極探索水性油墨的應(yīng)用，同時(shí)引進(jìn)了無溶劑復(fù)合設(shè)備、多層共擠吹膜設(shè)備，進(jìn)行綠色工藝的轉(zhuǎn)變;在末端治理方面，則采用了吸附+精餾回收法，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過吸附、還原、精餾提純的方式實(shí)現(xiàn)了溶劑的循環(huán)利用，不僅有效控制了vocs的排放量，還節(jié)約了成本。
張 軍
江蘇中金瑪泰醫(yī)藥包裝有限公司經(jīng)理助理
中金瑪泰早在2008年就已開始采用無苯無酮油墨進(jìn)行印刷，其印刷效果可與苯溶性油墨相媲美，甚至更佳。目前，國內(nèi)藥品包裝用ptp鋁箔基本上采用溶劑型膠黏劑進(jìn)行涂布，在涂布過程中需要使用大量有機(jī)溶劑作為稀釋劑，這必定會(huì)造成大量的vocs排放，而我公司使用的則是醇溶性膠黏劑，對人體無害、對環(huán)境無污染。而且目前我公司已基本完成了水性膠黏劑的研發(fā)，推廣成功后將成為藥品包裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色減排的巨大推動(dòng)力。在生產(chǎn)工藝方面，由于藥品包裝用ptp鋁箔印刷過程中通常需要利用高溫烘箱來進(jìn)行烘干，為了充分利用能源，我公司在生產(chǎn)設(shè)備上安裝了能量回收裝置，將高溫烘箱排出的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)回收裝置處理后，用于印刷烘箱的加熱吹風(fēng)，對鋁箔進(jìn)行干燥。干燥過程中揮發(fā)出的vocs則會(huì)隨各印刷涂布機(jī)廢氣支管進(jìn)入廢氣總管，由總排風(fēng)管道通過排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排出，進(jìn)入尾氣處理回收系統(tǒng)。我公司的軟包裝、ptp鋁箔等生產(chǎn)車間均安裝了溶劑回收裝置，利用活性炭吸附的方法，將收集的廢氣經(jīng)過解析后由專門的部門進(jìn)行處理后再利用。


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