印刷油墨的評估及數字化應用

熱愛環保的人提交了一篇令人感興趣的論文——“柔性版印刷油墨選項：油墨成份無害性的評估”。在文章中比較了溶劑型油墨、水基油墨和紫外線固化油墨在成本、能量、環境和健康等方面的發展前景。其中包括45個油墨配方。
溶劑型、水基油墨在平均指標上很接近，不過，按油墨性能好壞的排序如下：1.溶劑型；2.紫外線固化；3.水基油墨。
然而，成本主要由印刷速度決定，研究表明，在相同的印刷速度下，水基油墨是最經濟的，其次是可溶性油墨，再次是紫外線固化油墨。
從環境方面，水基油墨比溶劑型油墨包含有更不穩定的有機化合物，在控制不穩定有機化合物的促進氧化方面，水基油墨要比溶劑型油墨成本高。與紫外線固化油墨和可溶性油墨相比，水溶性油墨表現了最低的能耗。所有油墨對沒有受到保護的工人來說都是有害的。對油墨成份無害性的評估結論如下：
1.沒有能在油墨無害性方面占明顯優勢的系統。
2.一些水基油墨和紫外線固化油墨配方對環境，健康和安全方面的條件要求較高。3.關于許多油墨成份的毒性我們所知甚少。
很明顯，數字化印刷正是油墨制造商所想的。對于普通的油墨制造商來說，數字化印刷是一種威脅，能夠預想到，我們的許多油墨廠商將投入到數字時代中去。以高技術操作聞名的東洋油墨公司為例，1979年東洋油墨公司推出了最初的數字化印前系統。它也支持1985年賽天使的第一臺平板掃描儀和1990年靛青的數字印刷機。現在，東洋油墨公司參與了電凝結成像法的研究。
東洋油墨公司美國分公司介紹了電凝結成像法技術。1995年起，東洋油墨公司和其美國分公司聯合開發這項技術，并在歐洲、日本、北美發表并登記了不止32項專利。
電凝結成像法是一種數字印刷系統，它基于電解敏化聚合水溶性油墨的電凝結。這項工藝包括：在陰極陣列和鈍化旋轉的陽極之間，給導電墨溶液施加非常短暫的電流脈沖。油墨粘附在正極上，再轉移到白紙上。通過調節每個電極的電流脈沖時間，控制每個凝結點的體積以很小的增量增加，這樣，連續調圖像以4微秒/點（200英尺/每分鐘）速度飛速進行寫入。
新型的elco400印刷機已經實現了用400點/英寸的圖像分辨率把印刷速度加倍至400英尺/每分鐘。用400線/英寸的分辨率，印刷機的額定寫入速度為15米/秒。


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