近年來,包裝市場競爭的日趨激烈,人們對于包裝要求的與日俱增,令瓦楞紙箱包裝在鞏固本來的保護(hù)產(chǎn)品、方便貯運(yùn)的運(yùn)輸包裝功能之外,還要逐漸完善吸引客戶、刺激購買欲望的銷售功能,將二者緊密結(jié)合。于是,瓦楞紙箱預(yù)印加工方式順勢而出。
瓦楞紙箱預(yù)印:要求苛刻
顧名思義,瓦楞紙箱預(yù)印是在瓦楞紙板完成之前預(yù)先印刷好有關(guān)的圖案。具體而言,即在瓦楞紙板生產(chǎn)之前,先對面紙進(jìn)行卷對卷的印刷,再將印好的卷筒面紙送到瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備的面紙工位,進(jìn)行瓦楞紙板的加工,然后經(jīng)過后道工序加工成型。實(shí)則,看似并不復(fù)雜的瓦楞紙箱預(yù)印卻對很多生產(chǎn)元素有著各種“苛刻要求”。
1.對紙張的要求
涂布白板紙的印刷面有很好的彩色表現(xiàn)力,但在通過瓦楞高溫烘道黏合過程中,涂料會有不同程度的變化,直接影響彩色表面圖案效果;掛漿白板紙,雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道黏合過程的要求,但其表面粗糙不平,會令印刷圖案丟網(wǎng)點(diǎn)、不實(shí)、顯現(xiàn)力差,同時(shí)油墨消耗量大。實(shí)踐證明:良好的預(yù)印用紙應(yīng)是白卡紙,它既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道黏合過程的考驗(yàn)。
2.對油墨的要求
預(yù)印對油墨的耐熱性和耐摩擦性有特殊要求。
預(yù)印油墨以水性油墨為主,具有無毒、無味、操作簡便、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。由于預(yù)印的面紙要在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進(jìn)行壓平并通過烘道工段,故其要求使用的水性油墨要耐高溫、耐磨性好。
3.對印刷設(shè)備的要求
目前,預(yù)印手段包括凹印和柔印兩種。
凹印預(yù)印使用的設(shè)備主要是卷筒紙凹版印刷機(jī),其中,機(jī)組式凹版印刷機(jī)由于布局更合理,具有較高的技術(shù)水平,故在預(yù)印中使用頗多。
柔印預(yù)印使用的設(shè)備主要是卷到卷柔版印刷機(jī),其中,衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)能滿足幅寬及重復(fù)長度的要求,且中央壓印滾筒恒溫,可以保證承印材料漲縮的穩(wěn)定性,在預(yù)印中使用較多。
4.對瓦楞紙板生產(chǎn)線的要求
預(yù)印過程中,須先印刷好圖案,然后在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進(jìn)行瓦楞復(fù)合黏合、切斷,在這一過程中,圖案因素必須要慎重對待。以前,瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電腦橫切多是定長橫切,因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng),由光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標(biāo)識,再將橫切標(biāo)識到達(dá)光電眼的時(shí)刻傳送給控制電腦,由控制電腦控制橫切刀的裁切時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)在圖案的分界處準(zhǔn)確切斷瓦楞紙板。目前,國內(nèi)外橫切機(jī)生產(chǎn)廠家都能很方便地加裝這一功能,橫切精度可控制在1mm以內(nèi)。
此外,預(yù)印后的面紙要在瓦楞紙板生產(chǎn)線上與其他幾層紙板進(jìn)行施膠、貼面步驟,然后再進(jìn)入雙面機(jī),進(jìn)行壓平、加熱、裁切,印刷面和瓦楞生產(chǎn)線上的加熱板長時(shí)間摩擦,會導(dǎo)致印刷圖案拉花。目前國內(nèi)紙包裝行業(yè)在這個(gè)方面已取得了一定突破,可以很好地解決該問題。
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