正確的曝光要有正確的顯影相配合。顯影條件包括顯影藥液的化學(xué)成分、溫度、顯影時(shí)間及機(jī)械攪拌等。
目前推薦曬版機(jī)盡量使用相對(duì)大功率、高照度短時(shí)曝光、弱堿顯影(顯影主劑為硅酸鈉)的工藝，其曬版質(zhì)量好、顯影速度快、壽命長(zhǎng)，而且能增加版面的親水性和耐印力。
1、正確的配置顯影藥液有些ps版生產(chǎn)廠家隨版材配備的不是配好的藥液，而是藥粉，這些藥粉放在瓶中，其中有主劑和補(bǔ)劑等，不一定很均勻，版房配藥水時(shí)不能每次倒一半，要一次倒進(jìn)桶里按廠家說明書中比例加水?dāng)嚢琛Ａ硗庖垦a(bǔ)充，更換藥液，印刷時(shí)要用潤(rùn)濕粉擦一下為好。
2、顯影時(shí)間的測(cè)定，顯影時(shí)間的正確測(cè)定要使用ps版顯影測(cè)控條或ugra信號(hào)條分析測(cè)定。
3、曬版機(jī)電源電壓，在用電高峰時(shí)電壓太低會(huì)造成燈管功率下降，曝光不足，而在用電低峰時(shí)，電壓又高上來。應(yīng)該在版房加裝電力穩(wěn)壓電源，使光源照度穩(wěn)定。每個(gè)印刷企業(yè)的用電負(fù)荷及供電情況會(huì)有不同，有問題時(shí)用電高峰和低峰用萬用表檢測(cè)一下版房的電源電壓，如發(fā)現(xiàn)電壓波動(dòng)范圍超過10%，應(yīng)考慮加裝穩(wěn)壓器。
4、顯影不足，原因有：顯影液濃度不足，就會(huì)有感光藥膜殘留在空白部位，印刷時(shí)就會(huì)吸墨上臟。應(yīng)該按規(guī)定和廠家要求正確配置顯影液及所需藥液。
5、由多種原因造成的感光劑分解不完全。這種情況應(yīng)該增加曝光時(shí)間或顯影時(shí)間，促使曝光處的感光膠膜充分分解，顯影時(shí)徹底去除。
6、印刷時(shí)藥水(潤(rùn)版液)酸性太弱，使版面空白部位親水性變差，親油性增加、容易上臟，如果出現(xiàn)潤(rùn)版液配好開始印刷時(shí)不上臟，印刷一段時(shí)間后逐漸上臟。查潤(rùn)版液ph值時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨印刷時(shí)潤(rùn)版液的酸度慢慢減弱，上述現(xiàn)象多發(fā)生在多色膠印機(jī)的潤(rùn)版液自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。這是因?yàn)榧垙埖膲A度太大，印刷時(shí)潤(rùn)濕系統(tǒng)路輥將紙張中的堿逐漸送到了循環(huán)水箱，使?jié)櫚嬉褐械乃嵝灾饾u中和，當(dāng)潤(rùn)版液中的ph值接近“7”時(shí)，版面逐漸上臟。
7、擦膠不均勻，高溫烘烤前版面處理不徹底，經(jīng)烘烤后的ps版上的感光膜將逐漸變硬，與多層砂目的版基結(jié)合較牢，不易去除。有些企業(yè)管理不嚴(yán)，上機(jī)前版面除臟水平低的企業(yè)，有烤版機(jī)也不愿使用。拼版透明膠帶有時(shí)處理不當(dāng)易留下技術(shù)交流痕跡，顯影后不經(jīng)提墨顯像不易被檢查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)烤版上機(jī)后，機(jī)上修版，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還很難修掉。
8、涂顯像墨(提墨起臟)。當(dāng)前大部印刷企業(yè)將此工序省去不用了，該省掉嗎?不能一概而論，應(yīng)首先分析一下該提墨工作的實(shí)際作用：a.經(jīng)涂顯像墨后的版面著墨后的圖文部位變黑色，這將使隱藏的與高光小點(diǎn)子相似的臟點(diǎn)顯露出來，以便烤版前將其去除。b.上機(jī)后經(jīng)提墨后的圖文更易上墨。增加了圖文部位的親油性。c.版面經(jīng)提墨后，墨色的墨膜可以阻擋住自然環(huán)境中的紫外線，保護(hù)圖文不會(huì)受到二次曝光，提高高光點(diǎn)子的耐印力。由膠片帶給曬版(ps版)上的臟點(diǎn)應(yīng)在前工序給予嚴(yán)格控制，以免給后工序帶來大量的修版工作量。
有些企業(yè)在購(gòu)置印刷設(shè)備時(shí)肯花大錢，在配置上增加自動(dòng)上版功能、斜拉版功能、不停機(jī)上紙功能等等，但對(duì)曬版設(shè)備的投入不配套。筆者認(rèn)為花點(diǎn)代價(jià)將版房的規(guī)范管理(包括硬、軟件及環(huán)境建設(shè))完善健全起來。努力爭(zhēng)取曬版房在ps版上機(jī)前，做好一切該做的工作，杜絕在上印刷機(jī)后進(jìn)行機(jī)上修版，以提高工作效率。
如果能做到原版輸出和曬制出的ps版無臟點(diǎn)，當(dāng)然可以省掉提墨工序，且曬出的版可以馬上印刷上機(jī)生產(chǎn)。
9、原版(膠片)圖文(網(wǎng)點(diǎn))密度不夠，達(dá)不到dmax≥35，版面漏光。②顯影過度。可能原因有：顯影液太濃、時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高。③曝光時(shí)間過長(zhǎng)(功率小、照度低)。④曬完的ps版在未提墨的情況下放置時(shí)間過長(zhǎng)。
10、顯影過度和曝光過度，使圖文受浸，影響吸墨性;②襯墊不合適，水輥墨輥壓力過大，增加了對(duì)印版的非正常摩擦，使ps版變光變亮，很快就會(huì)發(fā)生掉版;③曬好后的ps版又受到強(qiáng)光的照射，感光膜分解變化;④版面接觸有機(jī)溶劑后立即掉版，操作時(shí)不要接觸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑。
11、曝光顯影過度。②原版密度小。③原版與ps版密合不好，真空度不高，在光的散射作用下，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛被曬掉。④印刷壓力和襯墊不合格。⑤ps版砂目太粗。(暗調(diào)部位網(wǎng)點(diǎn)并糊)①曝光顯影不足。②原版白片基透明度不好(軟片灰霧度大)。③提墨糊版。④印刷壓力和襯墊不合適。⑤印刷潤(rùn)版液不合適。⑥印刷用的油墨太稀。
12.曬版崗位的用水，有條件的最好經(jīng)過濾，水中不能含砂或機(jī)械混合物，以免顯影時(shí)劃傷版面圖文。
13.為了使感光膠層在堿性溶液中剛膨脹而尚未溶解時(shí)使堿液得到中和，顯影后的ps版必須用2%～3%濃度的磷酸進(jìn)行定影。用酸性液體中和一下，可以加強(qiáng)版面圖文的穩(wěn)定性。操作時(shí)應(yīng)注意不要把剛顯影出來的ps版馬上用磷酸處理，應(yīng)先用清水沖一下，把顯影液沖洗干凈后再處理。
14.除臟處理。濕時(shí)去臟比較容易去除臟痕，但會(huì)由于前顯影時(shí)的一些不足而造成上臟，而顯影后的ps版在除臟前先擦一層桃膠液，吹干后再除臟或提墨會(huì)更好。曬版工序在印刷過程質(zhì)量控制中是非常重要的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量好壞將直接影響印刷的品質(zhì)與效果，為此對(duì)曬版崗位的質(zhì)量控制內(nèi)容要嚴(yán)格規(guī)范而不能忽ps版質(zhì)量檢查的內(nèi)容很多，常規(guī)的檢查內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：①規(guī)格尺寸;②規(guī)線;③色標(biāo);④信號(hào)條;⑤文字核對(duì);⑥版面齷齪;⑦網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量;⑧圖文深淺等。
以上是筆者這幾年來在京津地區(qū)、長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲一些印刷企業(yè)的所聞所見和處理方法，筆者在實(shí)踐中感到曬版質(zhì)量并未得到廣大印刷同仁的關(guān)注，特別是看到了一些有規(guī)模的企業(yè)因不重視曬版而印刷質(zhì)量受到影響，因此希望在此能提醒大家的注意。


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