彩色印刷印品粘臟原因分析及解決
發(fā)布時(shí)間：2024-05-28 點(diǎn)擊：80
印品粘臟是彩色印刷中的常見故障。此類故障的發(fā)生，輕則影響印刷質(zhì)量，重則造成產(chǎn)品的大批量報(bào)廢，給企業(yè)帶來極大的損失。導(dǎo)致印品粘臟的原因有很多，如印刷墨層偏厚、紙張背面太光滑、調(diào)墨不當(dāng)、印刷壓力不適等。粘臟既有油墨特性的原因，也與環(huán)境溫濕度有關(guān)。只有認(rèn)真把好技術(shù)關(guān)，才能保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
1. 正確認(rèn)識(shí)印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系
適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。
2. 處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系
表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時(shí)，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn)；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn)，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn)，墨層相應(yīng)薄一點(diǎn)，這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。
3. 掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關(guān)系
版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系，版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹脂版。
4. 避免因印刷墨層厚度不當(dāng)引起的背面粘臟
判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5. 避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟
（1）墨輥調(diào)整不當(dāng)，墨量過大或不均勻
當(dāng)墨輥軸頭、軸孔因磨損出現(xiàn)較大間隙或有偏心時(shí)；當(dāng)墨輥膠體彈性變差時(shí)，墨輥在沿版面滾動(dòng)刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現(xiàn)墨層偏薄現(xiàn)象。此外，若墨輥調(diào)得偏高或一頭過高，也容易使版面墨層涂布不足或不均勻，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)使局部版面墨層偏厚導(dǎo)致粘臟。故印刷大面積的圖版產(chǎn)品時(shí)，要求墨輥裝置精度高，膠輥圓度好，膠輥膠體軟硬適當(dāng)，墨輥與串墨輥接觸均勻，高低調(diào)節(jié)應(yīng)準(zhǔn)確，以減少印品發(fā)生粘臟的機(jī)會(huì)。
（2）收紙不當(dāng)
印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。
（3）印版底托不實(shí)，壓力不均勻
膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí)，受壓變形系數(shù)大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)最好不用膠合板底托，應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。
（4）紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥
用膠版紙或一些國產(chǎn)銅版紙印刷時(shí)，由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大，墨層不易干燥，也容易發(fā)生粘臟。此時(shí)，應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入燥油，防止印品粘臟。
（5）敲紙折痕使印品發(fā)生摩擦
印刷銅版紙時(shí)，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，易與印跡摩擦而發(fā)生粘臟。故敲紙應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)、紙張?zhí)匦宰们檎莆铡^厚的銅版紙，盡量不要敲，只采用上揉或下揉的方法，把紙張揉平直、堅(jiān)挺即可。
綜上所述，在印刷中引起彩色印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們在技術(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
銅版紙直接噴墨印刷為何如此受期待和歡迎呢
柯達(dá)即將在德魯巴推出其SONORA XP免處理版材
3D打印概念股成為領(lǐng)漲板塊
連供墨盒產(chǎn)生氣泡怎么辦
高張力低延伸率精細(xì)絲網(wǎng)工藝
圖文快印企業(yè)：為何管理會(huì)越來越難？
青島廣告牌匾整治工作：大型墻體廣告基本清零
日本小森與海科結(jié)成戰(zhàn)略伙伴
1. 正確認(rèn)識(shí)印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系
適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。
2. 處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系
表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時(shí)，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn)；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn)，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn)，墨層相應(yīng)薄一點(diǎn)，這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。
3. 掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關(guān)系
版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系，版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹脂版。
4. 避免因印刷墨層厚度不當(dāng)引起的背面粘臟
判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5. 避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟
（1）墨輥調(diào)整不當(dāng)，墨量過大或不均勻
當(dāng)墨輥軸頭、軸孔因磨損出現(xiàn)較大間隙或有偏心時(shí)；當(dāng)墨輥膠體彈性變差時(shí)，墨輥在沿版面滾動(dòng)刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現(xiàn)墨層偏薄現(xiàn)象。此外，若墨輥調(diào)得偏高或一頭過高，也容易使版面墨層涂布不足或不均勻，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)使局部版面墨層偏厚導(dǎo)致粘臟。故印刷大面積的圖版產(chǎn)品時(shí)，要求墨輥裝置精度高，膠輥圓度好，膠輥膠體軟硬適當(dāng)，墨輥與串墨輥接觸均勻，高低調(diào)節(jié)應(yīng)準(zhǔn)確，以減少印品發(fā)生粘臟的機(jī)會(huì)。
（2）收紙不當(dāng)
印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。
（3）印版底托不實(shí)，壓力不均勻
膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí)，受壓變形系數(shù)大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)最好不用膠合板底托，應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。
（4）紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥
用膠版紙或一些國產(chǎn)銅版紙印刷時(shí)，由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大，墨層不易干燥，也容易發(fā)生粘臟。此時(shí)，應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入燥油，防止印品粘臟。
（5）敲紙折痕使印品發(fā)生摩擦
印刷銅版紙時(shí)，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，易與印跡摩擦而發(fā)生粘臟。故敲紙應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)、紙張?zhí)匦宰们檎莆铡^厚的銅版紙，盡量不要敲，只采用上揉或下揉的方法，把紙張揉平直、堅(jiān)挺即可。
綜上所述，在印刷中引起彩色印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們在技術(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
銅版紙直接噴墨印刷為何如此受期待和歡迎呢
柯達(dá)即將在德魯巴推出其SONORA XP免處理版材
3D打印概念股成為領(lǐng)漲板塊
連供墨盒產(chǎn)生氣泡怎么辦
高張力低延伸率精細(xì)絲網(wǎng)工藝
圖文快印企業(yè)：為何管理會(huì)越來越難？
青島廣告牌匾整治工作：大型墻體廣告基本清零
日本小森與海科結(jié)成戰(zhàn)略伙伴