無水印刷工藝的基本流程

無水印刷是一種對環境負荷很小、符合環保型社會發展需求的印刷方式,近幾年在日本、歐美等國家和地區不斷顯現出強勁的活力，在中國也正在被積極地推進。
無水印刷的工作原理toray系統toray無水印刷系統由三個部分組成：無水印版、特別配置的無水印刷油墨和帶有一個溫度控制系統的印刷設備。toray無水印版的結構是多層疊壓型的，最底層為鋁基版，在它的上面涂布了一層光敏聚合材料，這是中間層，最上面一層為2個微米后的硅樹脂橡膠層。根據toray無水印版的類型不同，其耐印率從150,000到600,000印張，這一數據是以普通的銅板紙為例。如果紙張的表面比較粗糙，耐印率會有一定程度的下降。toray無水印版是可回收的，與傳統的可回收ps版一樣。toray印版非常適合各種單張紙和輪轉膠印印刷機上。
這種印版的曝光同樣可以使用傳統的吸真空曬版機和光源，而且曝光時間也與傳統印版的曝光時間相差不多。曝光的時候，通過膠片上密度的大小對uv光量進行控制，從而使光線穿透硅樹脂層照射到中間的光聚合物層上。在光聚合物層上的光反應非常精確，印版的分辨率很高，可以達到175線/英寸，出網點的范圍為0.5%-99.5%。下圖為傳統濕印版和無水印版的成像機理。曝光后，對印版進行顯影，顯影的過程非常簡單。對無水印版顯影的設備與傳統的顯影設備不同，它應用特制的化學試劑和處理印版的機械結構。處理后的印版在非圖文區為斥墨的硅樹脂層，在圖文區，硅樹脂層已被去除，剩下親附油墨的光聚合材料。在設計的時候可將印版設計成選擇性地吸附和排斥油墨，無需使用任何水和酒精。無水油墨和傳統油墨之間的主要區別是使用的樹脂和連接料的不同。無水印刷油墨的連接料是根據它的流變性進行選擇的，它比傳統油墨中的連接料黏度要高一些。無水印刷的原理是印版非圖文區的硅樹脂層具有較低的表面能，如果油墨的黏度比較高，那么它自身分子相互吸引的力量要高于與硅樹脂親和的力量，這樣此處的材料便具有較強的排斥油墨性。影響黏度的主要因素為溫度，由于無水印刷過程中沒有水的參與，因此就失去了一個對印版表面溫度進行冷卻的物質。
由于摩擦，印版滾筒表面的溫度將不斷上升。同時由于無水油墨的粘性較高，在滾筒研磨油墨的過程也會造成滾筒表面的溫度升高。這就是為什么在無水印刷設備上需要對溫度進行精確控制的原因。最流行的系統采用震動制冷技術，在制冷的過程中，油墨輪內的空心震動冷卻輥抽出冷卻劑。這一結構在高速輪轉膠印機上已經應用多年了。現在對它改進后，也開始應用在單張紙印刷設備上。幾乎所有的單張紙印刷機制造商都提供空心油墨震動輥，對溫度進行控制。下圖為無水印刷機典型的溫度控制系統。油墨震動輥的數量不同，溫度控制的效果也不同。溫度控制系統的功能是通過滾筒運轉的軌跡將冷凍劑進行循環，去除由印刷單元機械運動所產生的熱量。值得注意的一點是該類型的系統并不是為冷卻(或制冷)墨輥而設計的，而僅僅是為了維持印刷機正常運轉時的固有常溫。只有保持固定的溫度，油墨的黏度才能被保持到最佳狀態。下圖為無水印刷的溫度控制系統中最佳溫度任務窗口。無水印刷的打樣可直接由膠片完成。注意不是所有的模擬系統能夠再現無水印刷的低網點擴大率。


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