在不含木漿的非涂料紙張與具有光澤的涂料紙張之間選擇很困難。不是因為沒有足夠的紙張可供選擇，而是由于這兩種紙張在品質上很相似，在這個領域里經常被忽略掉的是半透明紙。半透明紙用途廣泛，現已被廣泛用于證書、通告、插頁、商業用卡、直接郵件、請柬、菜單等。
半透明紙的性能
半透明紙不同于一般的紙張，其印刷效果奇特。它能使印制的圖文信息更加清晰、產品更加神秘、外表包裝更具吸引力。半透明紙通常比不含木漿的非涂料紙更堅硬、更挺括。在造紙過程中，半透明紙易烘干，它含有較多的纖維，而填充料卻很少，所以透明性很好，但由于其獨特的造紙和烘干方式，所以其生產廠家極少，因此價格也比較昂貴。
半透明紙印刷適性
對于半透明紙，主要的印刷方式是膠印。印刷線數應控制在133～150dpi為宜，最大也不能超過200dpi。像普通紙張一樣，半透明紙的印刷環境最好控制在相對濕度為50％，溫度為24℃為宜。如果半透明紙預先放置在沒有溫濕度控制的環境里，運到印刷車間時，要讓其放置在預先調整好的溫濕度環境下放置24h或更長時間。半透明紙在未裝載期間應使紙張保持通風，運輸時應用塑料袋包裹起來，不用時也要覆蓋起來，以免紙張受到污染或造成水份散失。
像塑料薄膜一樣，用于半透明紙印刷的油墨的干燥方式是氧化結膜干燥，而不是滲透干燥，所以最好選用快干型油墨。但要避免使用高溫干燥技術，如紅外線干燥，因為半透明紙比普通紙更容易卷曲。在正式印刷前一般用測試油墨來進行打樣，用通用油墨可能會把干燥時間增加一周。用底色去除技術可以減少干燥時間。
為了防止油墨干燥時間延長或紙張變形，應盡量把水包油狀態的油墨控制在最少，也可以通過把潤版液的ph值控制在5～6來減少潤濕量，把乙醇用量增加到13～15％以減少印版上的水量，但這些方法都要嚴格控制，以免改變油墨性能。
印刷時為了防止半透明紙背面蹭臟可在其上噴涂細度為15～20μm的粉末，印刷完畢后，可在其上再印上一層uv光油來增加印品的光澤，但要避免使用水基乳劑光油，而且要在油墨干燥后才能印刷。
使用半透明紙印刷時，上紙量和收紙量都應盡可能少些，印刷完后印品應被整理成小紙堆存放。
半透明紙的印后加工
在具體使用過程中，半透明紙在折頁、壓折痕、打孔工藝方面的技術還不是很成熟。在折頁時半透明紙易產生裂痕，打孔時不易打通。原因是因其高的纖維含量使紙張更硬、更脆。因此，在產品印刷前應進行雙面檢查并進行打樣，以免造成紙張的浪費。
裁切時，要使用30°的鈍切刀，因為新刀可能會使紙張立即產生裂痕。壓折痕和折頁時要求使用一個模式紙型系統，因為硬的壓痕線會使半透明紙在折頁時產生裂痕。另外，單張紙折頁時要沿著纖維方向進行，以減少折頁時產生裂痕的可能性。


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