網紋輥的發展及其分類
陶瓷網紋輥在柔印中的發展史
柔印首先于1938年起源于美國，輥上的網紋是由壓刻上去的，制作非常粗糙，主要是用在紙箱外包裝上（亦稱工業包裝），使用的鐵質輥筒。但是在使用中發現輥筒的磨損很大，使印刷質量及印刷成本很難保證。
1939年對網紋輥進行了電鍍，在其外表面鍍上一層較堅硬的金屬（如鉻），但是仍難達到要求。
1970年有人提出采用堅硬的陶瓷來制作網紋輥。但是陶瓷上進行刻凹道是極不容易的。直到1984年由激光技術的成熟發展以及各行業的廣泛應用。激光網紋輥才被正式采用。1989年這一技術被臺灣一銘公司引進。
激光雕刻陶瓷網紋輥
早期的網紋輥雕刻形式，采用表面鍍鉻，機械雕刻，應用于稍粗的紙箱或塑料印刷加工和涂布。鍍鉻網紋輥在剛開始使用時，印刷效果并不差，但由于金屬面較易磨損，使網紋輥使用壽命很短。加之機械雕刻模具形狀的限制，使其線數無法提高，甚至難以滿足中檔柔版印刷之需，相信隨著時間推移，將逐漸被陶瓷輥取代。
02型激光雕刻陶瓷網紋輥
目前大多數的激光網紋輥雕刻廠家，是采用傳統的c02激光雕刻技術進行。此種類型的有效網線約為80-400lpi，能滿足紙箱印刷的基本無原則要，可印刷全色調及較粗的文字。激光陶瓷網紋輥的發明，使柔印的印刷質量得到較大的提升，但由于傳統c02激光所雕刻之網點不夠清晰，網孔不夠寬廣，網線難以得到提高。
co2多次雕刻陶瓷網紋輥
最先進的co2激光雕刻系統拆網穴重覆打點方式，可改著傳統co2激光雕刻的缺點，使
網孔非常寬度，網穴造形更為平均，且網線擴大至50～1000lpi。
yag激光雕刻陶瓷網紋輥
柔版印刷的特點為“高速、環保、經濟”，所以在90年代得到了較廣泛的應用。yag激光技術的出現使網線數及網孔清晰度得到了一定的改善，可以配合清晰度稍高的柔版印刷。但其雕刻的網線的范圍在600-1500lpi；不適用于紙箱印刷。缺點是由于yag激光在雕刻時較難保持穩定，使其較難控制整個網紋輥的網孔形狀的一致性，易引起不同部位的墨量之不平均。[nextpage]
網紋輥的網穴
作為“心臟”部分其上面記得著大小相同位置均勻、深度一致的凹陷，我們稱之為網穴重要一環則是其上面分布的網穴了。網穴分別有如下形狀規格。
蜂巢型60° 鉆石型45° 蜂巢型30° 斜線型（1°-89°）
60°（hexagon）cells 45°（diamond）cells 30°（hexagon）cells tri-helical(from1°to 89°線數screen range available:
40-1200線/寸（lpi） 16-400線/公分（l/cm)
滾筒尺寸roller size available:
面長 engravng lenght:最大4，000mm(max.)
總長 totel length:最大4，300mm(max.)
直徑 diameter:最大400mm(max.)
而目前用深最多也是最好的是60°蜂巢型的網穴，據計算，同等面積、同等網線的情況下蜂巢形網穴所達到的網穴是鉆石型的1.155倍之多，故其達到的解晰度更高一些。
網紋輥在其他方面的應用，網紋輥除了用在柔印中，還使用在凹印涂布中
網紋輥直撫接浸于油墨中，通過轉動由f（刮刀）將多于的墨刮掉再直接涂印到承印物上。其耐印力依、被印物而有所差別，可達1500-10000
其它內容:
1、陶瓷網紋輥清洗保養非常重要，目前市面上要使用鋼絲刷及清洗劑作一般保養
2、世界著名的油墨是巴斯夫國產較高的有彩霸。
3、目前最好的柔性印刷機在中國臺灣為“關泰”。
4、陶瓷網紋輥和樹脂版的精度比為：一般至少應為：4：1,臺灣目前已做到6:1,現在最高可達到7:1


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