印刷質量是由印刷機械、印刷材料和操作人員三大要素決定的，在實際工作中要保證穩定的質量和實現高質量的印刷。一方面要精心調試印刷機械，使其經常處于良好狀態；另一方面是要嚴格采購印刷材料,更重要的是操作人員的素質和從嚴的管理，質量管理任重道遠，同時操作人員的自我管理也很重要。 1.質量意識
操作人員的質量意識是影響到產品質量的關鍵,操作人員在工作中應盡量避免和減少工作失誤，首先保證和提高工作質量，嚴格要求，盡職盡責，精心工作，沒有工作質量就沒有產品質量，沒有產品質量我們的生活質量就難以保證。加強員工的業務技能培訓和質量標準學習是很重要的,理論學習和實際工作相結合,以點帶面逐漸使整體的業務技能不斷提高，讓質量意識在員工的思想里不斷強化，誰能無過？工作中難免出錯，錯了并不可怕,改了不再犯就是好樣的，可怕的是同樣的錯誤屢犯,有些還是低級錯誤，這都是思想上認識不夠所造成的，錯了要改，錯了就理應受罰，質量管理要從嚴，獎罰力度要加大，要抓住小錯不放，不讓小錯促成大過。
2.相互溝通
在工作中，操作人員的相互溝通是很有必要的，雖然erp的應用對生產和質量幫助很大，但人員之間的語言、思想、情感互通也很重要，各部門發現問題應及時報告，及時處理，才有可能避免重大事故出現。在交接上有時多一句話和少一句話結果可能是不同的，各工序應多一些自檢、反省、理解和協作，少一些差錯、抱怨、推諉和指責，要敢于承擔責任，別忘了我們是一個整體,我們的產品代表了新華的信譽和品牌。
3.總結經驗
工作中應及時總結經驗教訓,在印刷過程中，許多質量問題都是由于操作人員疏忽造成的，我們都知道一句話“白紙上落黑字”，印刷就是在做此類工作，所以一旦出了問題,是很難彌補和更改損失的。因此，首先施工單和樣張應保證正確無誤，杜絕批量質量不合格和客戶拒收損失。其次是印刷機臺要嚴格按照施工單和樣張要求及質量標準進行生產，對容易出錯的環節要制定出相應的預防措施,高度重視，印刷品由于用材不一致，要求不一樣，不能干篇一律用同一種固定方式來操作,如果操作人員不能對具體產品質量進行具體分析,用適當的方式來印刷,就不能印出高質量的產品，比如,根據不同樣張的色彩要求來判定各色組的墨量大小和潤版液用量比例；根據不同紙張特性來調節油墨的流動性和印刷壓力;有時根據樣張要求和紙張特性來調整印刷色序也是有必要的；印刷特殊紙張和企業不常用紙張前有必要用企業常用油墨進行干燥速度和亮度的測試,如果效果不理想及時更換有針對性油墨，避免造成損失。總之，操作者要根據不同的質量要求，具體分析，分別對待，增強靈活性和應變能力，經驗是在工作中不斷總結出來的。
設備的運轉是否正常對印刷質量有著直接影響，帶病工作的設備是出不了好產品的，而設備的運行狀態又是和操作者的合理調試和日常維護保養分不開的，嚴守操作規程，杜絕人為損傷設備，合理安全的使用設備是每個操作者必須做到的，比如滾筒間的壓力調節和墨輥的壓力調節，軸承和設備轉動部位的注油保養,設備保養同樣是降低印刷成本,保證產品質量的重點，應高度重視。
5.印刷過程中應注意幾點:
(1)嚴格按照施工單、樣張要求和質量標準生產；
(2)認真做好印刷過程中的抽樣校對工作,每隔一定時間抽檢一定數量的印張，檢查墨色是否和樣張一致，印刷品是否有粘臟、臟點,規矩是否一致，字跡是否清晰等，并做好檢驗記錄，必要時要加大抽檢頻次；
(3)注意水墨平衡，及時調整好水量和墨量；
(4)認真做好設備保養工作，經常檢查油槽存油量,不足時應及時補充；對軸承和設備轉動部位定期加油,確保機械帶油工作，避免機械過分磨損;時常注意設備有無異常響聲；每日清潔設備上的紙粉和油污。


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