印包企業常見的十種錯誤的管理理念,你中招了嗎?

      發布時間:2024-06-03 點擊:82
      在企業管理工作中,經常聽到一些貌似正確,其實錯誤的觀點,誤導了企業的管理工作,其危害性比一看就知道是錯誤的觀念的危害性還大,因此有必要給予摒棄。
      一、質量是生產出來的
      這句話是全面質量管理的一種觀點的前半句話。原話是“質量是生產出來的,不是檢驗出來的。”在員工素質和企業素質不高的企業,如果只強調“質量是生產出來的”,不強調質量是管理出來的重要作用,企業不可能長期穩定地生產出顧客滿意的產品。正確的說法是“質量是生產出來的,也是管理出來的”。
      海爾能成為世界品牌最早靠的是oec管理法(日清日高工作法),不狠心砸爛76臺有輕微缺陷的冰箱之前,用進口設備生產出來的產品也不好。重慶有家印刷包裝企業,2002年嚴格貫徹iso9001質量管理體系標準,在全市書刊產品質量檢測中,從排列前幾名一躍名列第一名。后來以為質量穩定了,把質管部門、專職質管員撤了,質量記錄也不強行要求記了,質量認證復審也不搞了,只保留全賠制度,當年質量事故不斷,一家出版社停止提供其業務。2005年恢復質管部門、專職質管員、質量記錄、質量制度、質量檢查后,質量損失比2004年減少50%,上述哪家出版社不僅恢復給業務,還增大業務量,在幾家合作印刷廠中,只表揚了該印刷企業。
      二、向生產一線傾斜
      工人辛苦,工人創造價值,尊重工人的勞動,給予合理的報酬,這些都是對的。但有的人在報酬、評先等等問題上一味地主張“向生產一線傾斜”,就有失偏頗。這種觀點與上一種觀點一樣,忽略了管理的作用,進而忽略了管理骨干的作用,對企業來說是有害的。當然象歐美國家大型企業老總的報酬是工人的幾十倍、幾百倍在中國不現實,但責權利不統一,風險與效益不成正比對企業也是有害的。“三軍易得,一將難求”,說明領軍人物的重要性。
      從重慶來看,印刷工人與沿海工人的工資差別不太大,但管理人員的報酬相差太大。有一個大印刷公司生產經營副總的工資與一個四色機的領機差不多,一個車間主任的工資不如一個輪轉機的領機,評先達到硬條件也不行,結果是有的副總和車間主任等管理骨干提出辭職。正確的做法是責權利相結合,各盡其職,各得其所,包括評先,可以按類別按比例,憑業績,憑效益,各選其中的先進人物。
      三、管理就是服務
      企業管理有服務的功能,這是對的,應該為基層,為員工服好務,以便調動其積極性。但是企業管理部門不是服務部,只是態度好,服務好是遠遠不夠的。其中另一個重要職能是管理,要敢管、會管、嚴管、管出效益,理清、理順、理好,以理服人。許多破產企業的一個共同規律是管理松懈、管理混亂、管理不當、管理無效。許多成功的企業也有一個共同的規律,就是管理科學、管理嚴格、管理有方、管理有效。如海爾從虧損的街道工廠變成世界級的企業集團,邯鋼從虧損的地方鋼廠變成一個大型集團,丹陽市教育印刷廠用一般國產機一年生產380個署優產品,都是得益于嚴格管理,科學管理。
      四、只管結果不管過程
      有些不太懂技術和管理的企業的經營者愛說這句話。在創業初期,規模小、工序少、環節少,這么說有一定道理:我不懂技術,花高價錢聘你就是要你解決問題。但是當企業的規模做大,有幾個分公司,生產幾千種書報刊,工序多,環節多,影響產品的質量和周期的因素增多,不進行全過程的管理、全方位的管理和精細管理,許多企業的實事證明結果都不好。即使全賠也不管用,一次賠幾千、上萬元,有的技術骨干就不辭而別了,企業經濟受損失,名譽受損失,人才流失,得不償失,實在不劃算。而嚴格按全面質量管理、iso9001質量管理體系、“三全”成本管理體系等科學管理方法進行全過程、全方位的管理,質量事故就少得多,成本就低得多,矛盾就少得多,企業的效益就好得多。
      五、越簡單越好
      企業小,員工素質不高,或事情不復雜,定制度或定合同時,結合實際定幾條簡單適用的條款是可以的,甚至是有效的。但是當企業做大,工序多,技術復雜,管理環節多,情況復雜時,越簡單就不一定好了。出現一個問題才定一個制度,總是被動。
      如國外企業定合同多達幾十頁,上百頁,但因經雙方事前認定,事后扯皮少,因為許多細節都有明文規定,法院也好判決。但國內有的企業定合同只有幾條、幾句話,簡單是簡單,但事后遇到許多情況因無明文規定,事后扯皮多,各有各的理解,法院判決難。
      定制度也是這樣,因為缺乏系統論的觀點,事前無宣傳教育,出現了問題無處理依據,隨心情定,員工總認為是針對他個人,不服氣,抵觸大,甚至長期處理不下去。許多可能出現的管理問題因沒有預防措施,沒有明文規定,沒有宣傳教育,結果出現了許多不該出現的問題和損失。過去許多城市的公路、街道,沒事先預留管網道,公路、街道經常“開拉練”,浪費人力物力,還招人討厭。因此,進行管理體系建設非常有必要,進行管理體系培訓、實施、執行、檢查正當時。
      一個從幾千元起家、10多年建了4個公司的印刷包裝集團老總深有體會地說:公司發展速度快,硬件增加快,員工素質跟不上,管理體系跟不上,現在要補上。這個體會發人深省。規章制度文字多了記不住怎么辦,哪就是加強培訓,從各方面激勵(含獎懲)員工去學習,大概意思是記得住的。你不想辦法,哪怕是幾句話他也記不了,記住了也不照辦。
      六、罰輕了不起作用
      嚴格管理,有獎有罰,對企業來說是非常必要的,但不少的管理人員認為重罰就可以讓員工重視質量,不違反規章制度,就能解決大問題。早期還有點用,現在是事與愿違,罰重了,如幾千、上萬元,稍有本事和出路的技術、管理骨干(包括領機、業務員、管理人員)就跳槽了。這種情況現在進行粗放型管理的印刷企業特別突出。加之現在中國成為“世界工廠”,“民工荒”、“技術荒”越來越突出,招高技術人才不那么容易了,靠重罰越來越行不通了。
      正確的做法是進行全過程管理,精細管理,合情合理地獎懲,讓員工能心服口服地接受,并能幫助員工在思想、責任心、技術上提高。10多年前我在海爾集團工業園考察學習,了解到海爾的oec工作法(日清日高工作法)效果很好。該作法是員工每2小時自查一次質量、現場管理等,如被上級或專檢人員發現不合格,每次罰款5元,連續3次在班組排最后一名,開班會時就要站在“黃腳印”上對照6s(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)進行反省;三次站“黃腳印”者為“不合格員工”,進學習班學習,領到上崗證才能返回原崗位。同時采用“三工并存”(優秀員工、合格員工、不合格員工)的方法進行動態管理,進行激勵。當時海爾員工的工資在青島市不算高,因采取上述管理方法,沒有一個挑槽的,冰箱質量在全國,甚至在世界都是一流的,員工也是一流的。沒有罰跑一個人,反而培養了一個一流的團隊。
      七、督察(檢查)是在制造矛盾
      “沒有規矩不成方圓”。經奮斗能達到的目標,不能由經營者一個人去完成,因此需分解目標,做到“千斤重擔人人挑,人人肩上有指標”,體現了“管理就是發動他人去積極工作”的宗旨。要保證目標實現,還要督察檢查,進行考核,公開、公平、公正、適度地獎懲,獎優罰劣。在這種機制下,南郭先生首先會感到壓力,感到“恐慌”,由于他有自知之明,于是不辭而別。樂團的水平提高,才可能生存下去;企業適應了激烈的市場競爭,也才能生存下去。從這個角度看,進行督察(檢查)、考核是必要的,必須的;有壓力,但不是“恐慌”,真正的恐慌是放水流舟,造成企業破產,員工找不到工作,無生活著落。
      八、控制原材料會影響產品質量
      世界經濟已進入微利時代,控制成本,包括控制原材料成了企業的必然選擇。有的基層管理人員和操作工人認為“控制原材料會造成偷工減料,影響產品質量”,這種觀點表面上看是正確的,其實不正確。第一,有的沒進行過成本控制的企業“掃浮財”(多余的那部分原材料和被私用的汽油等原材料)并不影響產品質量。第二,進行原材料控制可促進產品質量的提高,因為出現不合格品后原材料必然超耗。
      國內一家知名印刷包裝廠印刷車間推行“限額領料,定額核算,過硬獎懲管理辦法”后,上半年被限額領料的成本同比下降23.1%,每令下降0.53元,共節約11.37萬元。經技質處評定,優質品樣張數同比增加21%,優質品率提高23.7個百分點,返修帖數減少28.5%,廢品帖數減少8%,合格率從99.96%上升到100%,說明進行原材料控制,只要觀念正確、方法正確,不但不會影響產品質量,還會提高產品質量。
      九、成本控制總有盡頭
      這種觀點的提出在于他把成本控制的范圍只局限于節約原材料。當然要進行物質生產,不管怎么降耗,總不可能不要原材料,從這個角度看該觀點是正確的。但從“三全”成本管理體系進行全員、全面、全過程的成本控制的觀點看,該觀點是不對的。
      以某印刷包裝廠為例,印刷車間推行“限額領料、定額核算、過硬獎懲管理方法”,被限額領料的成本半年下降11.4萬元,而且還大有潛力可挖。進行全員人工成本控制,2年半分流減員496人,減少35.6%,減少人工成本234.3萬元;進行醫改第1年下降醫療費153.9萬元,下降45.9%。采用全面的成本管理方法時,用“減少缺數補版管理辦法”,第一年就減少缺數補版費27萬元,減少90%。
      如采用新工藝、新材料、新技術可節約大量的成本。可以說企業的成本控制內容太多太多了,是永無盡頭的。
      十、沒有時間培訓、沒有時間學習
      但是在淡季,是有時間搞培訓、學習的。即使是淡旺季不十分明顯的包裝印刷廠,抽一天或半天,二小時或一小時來培訓、學習也是辦得到的。關鍵在于經營者有沒有建立學習型企業、培養學習型人才的觀念,對員工培訓的意義認識到沒有。在這方面國內外許多先進企業都為我們樹立了很好的榜樣。2005年cctv中國年度雇主西安楊森制藥公司規定每個員工每年參加100小時的培訓,甚至送到國外培訓。由小型鄉鎮企業成長為大型企業集團的萬向節公司帶頭人魯冠球,陪客由下級去陪,自己回家就看書,在大量的知識武裝下,把生意做到了國外。
      牢記管理學家戴明先生的忠告吧:管理是競爭中生死攸關的重要因素,任何一個企業都不能逃避管理。記住這句話你將終生受益!不抓現代化的管理,你的企業將告別人世!


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