影響印后模切性能的三個因素分析
發(fā)布時間：2024-06-06 點擊：76
1、各部件加工質(zhì)量和裝配精度的影響
從模切機的單個技術(shù)參數(shù)來看，國產(chǎn)模切機與國外的模切機相比差距很小，但是在模切速度、精度以及穩(wěn)定性、可靠性上卻存在著較大的差距，這主要受國內(nèi)制造業(yè)技術(shù)水平的限制，許多零部件的加工粗糙，誤差范圍相對較大，裝配也不夠精確，造成機器運行速度不夠快及模切精度不夠高。如間歇機構(gòu)與主傳動系統(tǒng)及鏈排之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度的提高，如果裝配精度不夠，將影響模切精度并引起噪聲升高。又如肘桿壓力機構(gòu)和動平臺相匹配，由于存在相對運動，必然存在間隙，如果間隙確定不合理就會引起沖擊載荷，產(chǎn)生震動，引起噪聲升高，進而影響模切的速度和精度。
2、輸紙速度和定位機構(gòu)的影響
目前，國內(nèi)外普遍采用的輸紙方式為連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩(wěn)、速度快。但輸紙速度快，紙張在靠向前規(guī)時就會產(chǎn)生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準(zhǔn)，精度下降。所以理想的模切機應(yīng)在保證模切速度的同時盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度，從而減少紙張對前規(guī)的沖擊力，確保定位準(zhǔn)確，以提高模切精度。
印刷品在模切前先由定位機構(gòu)進行定位。模切機的定位機構(gòu)由前規(guī)、側(cè)規(guī)、前靠規(guī)機構(gòu)和后靠規(guī)機構(gòu)組成。定位機構(gòu)對于模切機的精度有著至關(guān)重要的影響。
紙張在進入叼紙牙排之前由前規(guī)和側(cè)規(guī)對它進行定位，前規(guī)的作用是對紙張進行縱向定位，若安裝有多個前規(guī)時，起定位作用的只有兩個，其余前規(guī)必須精確地在同一水平線上，起輔助作用，否則，會產(chǎn)生過定位，降低定位精度。前規(guī)的高度是可調(diào)的，模切定位時高度要適中，前規(guī)調(diào)得過高，會造成紙張前邊口彎曲，從而影響定位精度；前規(guī)調(diào)得過低，紙張到不了前規(guī)處，起不到定位作用。側(cè)規(guī)用于紙張的橫向定位，側(cè)規(guī)通常有兩個，但工作時只用一個。為了確保定位準(zhǔn)確，側(cè)規(guī)拉紙輪壓力要適當(dāng)。拉紙輪壓力過大，會造成紙張側(cè)邊彎曲；壓力過小有可能導(dǎo)致紙張拉不到位，影響定位精度。另外，由于定位時間一定，前規(guī)和側(cè)規(guī)的定位時間的長短也會影響定位精度，進而影響模切精度，所以，要合理分配前規(guī)和側(cè)規(guī)的定位時間。
紙張定位后，由輸紙牙排將紙張傳至模壓部分進行模切壓痕。輸紙牙排固定在間歇式傳送鏈條上，為保證模切精度，其必須停留在準(zhǔn)確的位置。所以，當(dāng)輸紙牙排運動到紙板末端時，由前靠規(guī)機構(gòu)撥動牙排軸到確定位置，完成輸紙牙排的前定位。當(dāng)傳送鏈條把輸紙牙排送到模壓部分上平臺和下平臺之間時，由后靠規(guī)機構(gòu)撥動牙排軸到定位點，實現(xiàn)準(zhǔn)確定位。所以，前靠規(guī)和后靠規(guī)機構(gòu)直接影響模切精度。
3、間歇機構(gòu)、鏈條及輸紙牙排的影響
輸紙牙排的運動是一個間歇運動過程，由間歇機構(gòu)控制。平壓平模切機間歇機構(gòu)普遍采用平行分度凸輪機構(gòu)，與其他間歇機構(gòu)相比，具有以下特點：運動可靠；傳動平穩(wěn)；從動件運動規(guī)律取決于凸輪的輪廓形狀；轉(zhuǎn)盤可以實現(xiàn)理想預(yù)期運動并獲得良好的動力性能，轉(zhuǎn)盤在間歇時的定位由凸輪的曲線槽完成，不需要附加定位裝置。當(dāng)機器高速運轉(zhuǎn)時，凸輪輪廓受到從動件速度、加速度、慣性大小和方向的影響，造成機器震動，這種震動傳到鏈條上，再加上急速啟動和停止會引起輸紙牙排的抖動，從而影響整機的速度和精度。
所以在用動力學(xué)進行分析的基礎(chǔ)上，還需要對凸輪輪廓進行動態(tài)設(shè)計，以確保間歇機構(gòu)本身運動的平穩(wěn)。
鏈條是一個撓性件，鏈節(jié)間都用銷釘連接，因此，節(jié)距的誤差較大。長時間使用，由于磨損會使鏈條自然伸長，誤差增大，給傳動帶來不穩(wěn)定因素，影響輸紙牙排定位點的位置，進而影響模切精度。在工作時鏈條不宜太緊或太松，太緊鏈條磨損加快，縮短鏈條的使用壽命；太松鏈條震動劇烈，噪聲加大。
輸紙牙排是用來傳送紙張的，平壓平模切機多使用實心牙排，在機器高速運轉(zhuǎn)過程中易變形，從而影響定位精度，又因其質(zhì)量大，在急轉(zhuǎn)瞬停的過程中，會因慣性大而不易停止，影響機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和模切精度。因此，改實心牙排為硬度較高的空心牙排是今后發(fā)展的方向。另外，叼紙牙在工作時會產(chǎn)生噪聲，引起牙排震動，進而影響模切速度，而且還會對其他部件產(chǎn)生影響。通常可采取以下措施：(1)靠塞間隙盡可能小；(2)叼紙牙應(yīng)與規(guī)矩板相互錯開；(3)適當(dāng)調(diào)小叼牙角度。此外，叼紙牙壓力大小也會影響模切精度，叼紙牙壓力過大，會使紙張受損；壓力太小，會造成紙張在傳遞過程中滑移或滑脫；叼紙牙之間壓力不均則可能造成紙張在模切時歪斜。
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從模切機的單個技術(shù)參數(shù)來看，國產(chǎn)模切機與國外的模切機相比差距很小，但是在模切速度、精度以及穩(wěn)定性、可靠性上卻存在著較大的差距，這主要受國內(nèi)制造業(yè)技術(shù)水平的限制，許多零部件的加工粗糙，誤差范圍相對較大，裝配也不夠精確，造成機器運行速度不夠快及模切精度不夠高。如間歇機構(gòu)與主傳動系統(tǒng)及鏈排之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度的提高，如果裝配精度不夠，將影響模切精度并引起噪聲升高。又如肘桿壓力機構(gòu)和動平臺相匹配，由于存在相對運動，必然存在間隙，如果間隙確定不合理就會引起沖擊載荷，產(chǎn)生震動，引起噪聲升高，進而影響模切的速度和精度。
2、輸紙速度和定位機構(gòu)的影響
目前，國內(nèi)外普遍采用的輸紙方式為連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩(wěn)、速度快。但輸紙速度快，紙張在靠向前規(guī)時就會產(chǎn)生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準(zhǔn)，精度下降。所以理想的模切機應(yīng)在保證模切速度的同時盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度，從而減少紙張對前規(guī)的沖擊力，確保定位準(zhǔn)確，以提高模切精度。
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紙張定位后，由輸紙牙排將紙張傳至模壓部分進行模切壓痕。輸紙牙排固定在間歇式傳送鏈條上，為保證模切精度，其必須停留在準(zhǔn)確的位置。所以，當(dāng)輸紙牙排運動到紙板末端時，由前靠規(guī)機構(gòu)撥動牙排軸到確定位置，完成輸紙牙排的前定位。當(dāng)傳送鏈條把輸紙牙排送到模壓部分上平臺和下平臺之間時，由后靠規(guī)機構(gòu)撥動牙排軸到定位點，實現(xiàn)準(zhǔn)確定位。所以，前靠規(guī)和后靠規(guī)機構(gòu)直接影響模切精度。
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