harper graphic solutions公司的mike huey先生列舉了帶狀網紋輥在柔性版印刷中的幾種用途。 帶狀網紋輥一直以來就是印刷商經常使用的，其作用體現在很多方面，比如確定四色印刷的墨量，確定專色印刷和組合印刷時網紋輥的最佳網線數和網穴容積、確定合理的網紋輥庫存等。這些都是帶狀網紋輥最常見的應用，現在它的用途已經超出上述范圍，延伸至其他領域了。
比如，某些場合用它來確定印版硬度、雙面膠帶的密度以及使用的供墨系統。利用帶狀網紋輥還可確定每個工藝的具體參數，以保證每天的印刷質量，這些是非常好的方法。
柔性版印刷既是一門藝術，也是一門科學，但在實際生產加工中，我們需要優化工藝流程，以獲得最大的利潤。眾所周知，網紋輥是柔性版印刷中非常關鍵的部件，被稱為柔性版印刷的“心臟”。本文中，我想介紹一些帶狀網紋輥常見的以及不常見的用途，無論你屬于哪個市場領域，都希望通過此文幫助您的企業降低生產成本，提高利潤。
為線條稿、層次稿印刷以及線條圖像綜合稿確定最佳墨量
預先計劃:
我們都知道，為了保證每天印刷操作的穩定性，我們必須確定各種參數，力爭采用最佳的辦法來保證印刷質量。使用帶狀網紋輥這些都非常容易實現。但是首先我們應該召集相關人員，印版、油墨、貼版膠帶和網紋輥的供應商，當然，印刷商是必須要參與的，印刷商應該讓印刷機操作人員及其主管，以及一名管理人員和項目負責人參與進來。這次會議應該確定所使用的網紋輥參數、各種印版的硬度以及油墨和雙面膠帶類型。所有需要測試的變量都要列舉出來，確定試驗計劃并收集相關數據。
需要記住的一點是，最終的目標是確定線條稿、四色層次稿以及復雜原稿達到要求的實地密度時的最小墨量，擴大階調的再現范圍。這也就意味著為了取得最平滑、最薄且最穩定的實地密度，需要各種不同硬度的印版和膠帶。
試驗日志：
任何作品的印刷都是一樣，印前準備是確保試驗開始之前所有的材料都準備妥當。經核準的試驗清單應該保證各步驟的準確性，就像日常印刷作業一樣，按試驗的時間順序列出需要測試的參數，要保存的樣張等。印刷機、油墨、張力、溫度以及所有其他控制參數都應該和平時印刷一樣。如果平時油墨粘度是24s（#2 zahn杯），試驗時就不能是28s。印刷的質量標準也和平時印刷作業一樣。通常情況下，網紋輥的兩端都有控制帶。控制帶是指網紋輥的兩端有一段寬度具有同樣的網線數和網穴容積，它可以在承印材料兩端印刷簡單的檢測項目，以檢驗網紋輥軸向壓力是否均衡。一旦確定壓力設置達到正常的操作條件，這時就可以把所有的設備運行參數記錄下來，并把印刷樣品貼標/編碼以備將來查用和檢測。特定的測試參數，比如做了標記的樣品和記錄的印刷條件，對試驗的成功非常關鍵。樣張的保存、參數測試以及圖表顯示如下：
網線數800lpi，網穴容積1.9bcm的情況下得到的密度最接近要求。盡管這時網點擴大比900lpi，1.7bcm的網紋輥略微大一些，但我們仍決定采用800lpi，1.9bcm的網紋輥，因為網點擴大可以通過補償來解決。試驗完成后，參與的各方應該討論和確定具體的標準，即達到理想結果所必需的條件，每種類型作品的印刷條件都應包括油墨、網紋輥、印版和雙面膠帶等。可能我們也經常參與或實施這種類型的試驗，其實關鍵是列出所有數據，確定最終的成本/效益比。這取決于你的核心業務，客戶的需求和期望，然后決定使用什么樣的膠帶、印版、油墨等來達到雙方的業務要求。
帶狀網紋輥用于白墨印刷的測試
上面我們簡單討論了帶狀網紋輥最常見的用途，通過印刷工藝的標準化，有助于印刷商提高印刷質量的穩定性、減少停機時間、將不確定因素的影響降到最低。使用帶狀網紋輥印刷白墨不像上述應用那么常見，但試驗證明，在降低白墨成本，即達到不透明度要求的情況下確定最小墨層厚度方面確實有效。和上述試驗一樣，我們同樣需要開團隊會議以確定各個參數。此次試驗的關鍵確定合適的網穴容積，以及相應硬度的印版和雙面膠帶，以保證得到均一的、無針孔的實地。根據多年的經驗，我們知道，針孔越少，墨層就越均一，其不透明度也就越高。我也知道很多印刷商不測試不透明度也能通過其他途徑降低成本。為什么我們不使用網穴容積7bcm、8bcm或9bcm的網紋輥來達到相應的不透明度呢？如果把9bcm的網紋輥換成8.5bcm，就意味著我們能節省5.5%的油墨成本。經過簡單的數學計算，你就能明白一年內對利潤的影響，因為所有的油墨和價格都取決于其用量和油墨類型。為了長期的成本考慮，使用帶狀網紋輥和其他網紋輥進行白墨的測試一定物超所值。
無論是窄幅印刷還是寬幅印刷，白墨是印刷廠最常使用的油墨，也是占用成本較高的一部分。盡管應用場合不同，毋容置疑的是，如果處理得當就能降低生產成本，即達到客戶要求的不透明度的同時，還可以降低白墨的厚度。網紋輥的網穴容積不是惟一決定成本的因素。很多相關的試驗還在進行或者已經通過測試，比如使用不同硬度的雙面膠帶和印版來取得相應的不透明度。在一幅印刷圖像上，不透明度完全取決于針孔的多少，如果針孔數量降低就能相應提高不透明度。
降低成本的關鍵是優化印刷各要素：雙面膠帶、印版、網紋輥參數（網線數、網穴容積以及網穴形狀），以達到在給定區域最佳的油墨釋放和鋪展，從而避免光線透過墨層。下面介紹的就是使用同樣網線數、同樣網穴容積和網穴形狀的網紋輥，但印版和雙面膠帶的硬度不同，最后得到完全不同的不透明度。[next]
帶狀網紋輥用于涂布測試?
有一個場合很少使用帶狀網紋輥，但卻有為公司大大降低涂布成本的可能性。相對以前來講，涂布在柔性版印刷中的應用明顯減少。現在涂布在特種印刷中的應用更多一些，比如，市場上有隨溫度而發生顏色變化的涂料，手機電池上使用的安全涂料和特種涂料。
事實上，幾乎所有能想象到的印刷品都需要涂料。uv、水性以及溶劑型粘合劑幾乎在每種材料上都有應用。簡單來說，如果目前你還沒有專門的涂布設備，我相信很快你就會購買。
為了使材料達到設計時要求的功能，涂料的涂布量必須達到特定的厚度。
大多數涂料生產商都有一個推薦范圍，即針對具體場合所需要的涂布量，而問題的關鍵是要找到滿足客戶要求的前提下的最小涂布量。例如，如果涂布量的推薦范圍是1.0－1.25磅/3000平方英尺，我們應該設計一個輥來達到這個范圍。根據涂料的性能進行相關的計算，就能確定達到這個涂布量所需要的網紋輥的網穴容積。然后，我們設計帶狀網紋輥時，就可以采用略高或略低于這個數值的網紋輥進行試驗，以確定具體場合的最佳涂布量。根據試驗結果，我們可以取些樣張來測試客戶所要求的具體性能，以決定在滿足客戶要求的情況下的最“小”涂布量。
比如，4.5bcm的網紋輥太小，而5.5bcm的又略微高一些，那么5.0bcm的網紋輥應該是最好的選擇。相對使用6.25bcm的網紋輥，1.25磅/令的涂布量來說，加工商的成本就可以大大降低。雖然使用6.25bcm的網紋輥得到的涂布效果也能達到標準，但為何要多涂布20%的粘合劑/涂料呢？你應該不會覺得節省20%的粘合劑不值得重視。 這是一個常見的例子，在保證涂層性能的前提下，使用帶狀網紋輥來降低涂布量。如果實際印刷中其他參數有變化，印刷商要負責監測、測試并記錄涂布量，以確保涂布量的減少不會造成質量問題而引起客戶的不滿。
通過上述介紹，我們可以看到帶狀網紋輥的用途非常廣泛。可以用來提高印刷質量、可以標準化印刷工藝，當然最重要的是可以降低成本，從而保持競爭力。最后需要提醒的是，測試完成以后，印刷商需要好好保養帶狀網紋輥，我的建議是徹底清洗，保存到安全的地方。帶狀網紋輥可能會經常使用，比如市場上新推出的印版、油墨、雙面膠帶、涂料等，我們可以使用帶狀網紋輥進行試驗，同時還可以作為質量控制設備來確定日常印刷時所有材料性能的穩定。如果發現某些參數不同，可以根據測試時記錄的數據進行重新校驗。
關于作者：mike先生目前就職于harper graphicsolutions公司，它是美國harper公司的分公司，已經成立了5年。mike先生是西部分公司的印刷技術經理，主要職責是對全美的客戶提供技術支持和建議。mike先生擁有16年在柔性版印刷行業工作的經驗，他曾在一個軟包裝公司從基層的印刷操作工人一直做到生產經理。主要業績：作為柔性版印刷專家獲得過全美技能認證，并發表過多篇科技類文章，曾在2005、2006年美國柔性版印刷協會年會上發言，積極參與各種展會。


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