印刷過程中 如何減少印后加工的損耗
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 點(diǎn)擊：90
快印印刷行業(yè)，在印后加工過程中，產(chǎn)生浪費(fèi)和損耗的原因可以是材料、計(jì)劃、機(jī)器和人為原因。下面，就隨小編一起去分析一下吧。
在高速輪轉(zhuǎn)印刷中以及到達(dá)裁切機(jī)的過程中，常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象：而裁切機(jī)最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達(dá)印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項(xiàng)不合適的與其它訂單重疊的周期計(jì)劃(也就是在一段時(shí)間之內(nèi)要完成好幾個(gè)訂單)，那么一個(gè)需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會(huì)達(dá)到我們預(yù)期的要求(計(jì)劃原因)：老化的調(diào)節(jié)裝置將會(huì)影響折頁(機(jī)器原因);裝訂檢查時(shí)不適當(dāng)?shù)姆e紙也會(huì)造成損耗(人為原因)。
由材料原因和計(jì)劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關(guān)于這點(diǎn)過去也討論過，因此我們強(qiáng)調(diào)“早協(xié)調(diào)早計(jì)劃”絕對(duì)是沒有壞處的。通常，印刷部門和設(shè)計(jì)者在研究一個(gè)活件時(shí)，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會(huì)發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的話，應(yīng)該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個(gè)人都進(jìn)行溝通。
另外，對(duì)于一些目前發(fā)生的又與各自的生產(chǎn)任務(wù)無關(guān)的問題，印刷部門和印后加工部門也應(yīng)該相互交流。比如，當(dāng)他們彼此談到由于材料原因引起的損耗，能夠找到某些規(guī)律時(shí)，這就加深了他們彼此間的聯(lián)系。換句話說，這樣才能使一個(gè)團(tuán)隊(duì)間的協(xié)作更加有效率。
剛才提到，老化的或者有故障的機(jī)器同樣導(dǎo)致?lián)p耗的增加。在西雅圖的裝訂廠里，我們注意到，如果條件允許，他們會(huì)更換新的設(shè)備而不是修理舊的機(jī)器。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為，維修將很快成為一種效率低下的表現(xiàn)。我們確實(shí)發(fā)現(xiàn)，一些新的設(shè)備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產(chǎn)出過硬的產(chǎn)品，周期短并且準(zhǔn)備時(shí)間短。這些優(yōu)勢都使得浪費(fèi)和損耗減少了。而且，減少故障的同時(shí)也減少了經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工發(fā)現(xiàn)并排除故障的幾率(節(jié)省了人力資源)。
不過，如果我們在定購新設(shè)備之前，沒有就成本問題與舊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)周密的比較，我們就是在自欺欺人，因?yàn)槲覀儠?huì)看到相同的結(jié)果。
這當(dāng)中存在著一個(gè)很微妙的平衡。
設(shè)備的修理和操作的尺度，也會(huì)影響員工的表現(xiàn)。而培訓(xùn)是另一個(gè)培養(yǎng)高效團(tuán)隊(duì)的重要因素。當(dāng)然，在進(jìn)行完每一個(gè)額外的培訓(xùn)后，生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)該是可以掌控的，因?yàn)橹挥羞@樣才能確定培訓(xùn)產(chǎn)生的效果大于成本價(jià)值，并且以后的失誤(如果發(fā)生的話)是可以估計(jì)的，當(dāng)然是在公司的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。那么剩下的浪費(fèi)或損耗才是真正觸及底線的。
由此看來，大部分問題都顯而易見，印刷企業(yè)家們應(yīng)盡量把浪費(fèi)和損耗分開，或者將它們各自的產(chǎn)生原因進(jìn)行合理的分類。
博思得Q8條碼打印機(jī)
佳能iPF605大幅面打印機(jī)
印刷膠輥的使用和保養(yǎng)
淺析水可洗油墨樹脂生產(chǎn)配方工藝
方正AM2022激光一體機(jī)
圖文快印企業(yè)運(yùn)營的主要內(nèi)容
天彩SC-R160寫真機(jī)
2015年包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)6000億元
在高速輪轉(zhuǎn)印刷中以及到達(dá)裁切機(jī)的過程中，常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象：而裁切機(jī)最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達(dá)印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項(xiàng)不合適的與其它訂單重疊的周期計(jì)劃(也就是在一段時(shí)間之內(nèi)要完成好幾個(gè)訂單)，那么一個(gè)需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會(huì)達(dá)到我們預(yù)期的要求(計(jì)劃原因)：老化的調(diào)節(jié)裝置將會(huì)影響折頁(機(jī)器原因);裝訂檢查時(shí)不適當(dāng)?shù)姆e紙也會(huì)造成損耗(人為原因)。
由材料原因和計(jì)劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關(guān)于這點(diǎn)過去也討論過，因此我們強(qiáng)調(diào)“早協(xié)調(diào)早計(jì)劃”絕對(duì)是沒有壞處的。通常，印刷部門和設(shè)計(jì)者在研究一個(gè)活件時(shí)，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會(huì)發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的話，應(yīng)該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個(gè)人都進(jìn)行溝通。
另外，對(duì)于一些目前發(fā)生的又與各自的生產(chǎn)任務(wù)無關(guān)的問題，印刷部門和印后加工部門也應(yīng)該相互交流。比如，當(dāng)他們彼此談到由于材料原因引起的損耗，能夠找到某些規(guī)律時(shí)，這就加深了他們彼此間的聯(lián)系。換句話說，這樣才能使一個(gè)團(tuán)隊(duì)間的協(xié)作更加有效率。
剛才提到，老化的或者有故障的機(jī)器同樣導(dǎo)致?lián)p耗的增加。在西雅圖的裝訂廠里，我們注意到，如果條件允許，他們會(huì)更換新的設(shè)備而不是修理舊的機(jī)器。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為，維修將很快成為一種效率低下的表現(xiàn)。我們確實(shí)發(fā)現(xiàn)，一些新的設(shè)備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產(chǎn)出過硬的產(chǎn)品，周期短并且準(zhǔn)備時(shí)間短。這些優(yōu)勢都使得浪費(fèi)和損耗減少了。而且，減少故障的同時(shí)也減少了經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工發(fā)現(xiàn)并排除故障的幾率(節(jié)省了人力資源)。
不過，如果我們在定購新設(shè)備之前，沒有就成本問題與舊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)周密的比較，我們就是在自欺欺人，因?yàn)槲覀儠?huì)看到相同的結(jié)果。
這當(dāng)中存在著一個(gè)很微妙的平衡。
設(shè)備的修理和操作的尺度，也會(huì)影響員工的表現(xiàn)。而培訓(xùn)是另一個(gè)培養(yǎng)高效團(tuán)隊(duì)的重要因素。當(dāng)然，在進(jìn)行完每一個(gè)額外的培訓(xùn)后，生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)該是可以掌控的，因?yàn)橹挥羞@樣才能確定培訓(xùn)產(chǎn)生的效果大于成本價(jià)值，并且以后的失誤(如果發(fā)生的話)是可以估計(jì)的，當(dāng)然是在公司的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。那么剩下的浪費(fèi)或損耗才是真正觸及底線的。
由此看來，大部分問題都顯而易見，印刷企業(yè)家們應(yīng)盡量把浪費(fèi)和損耗分開，或者將它們各自的產(chǎn)生原因進(jìn)行合理的分類。
博思得Q8條碼打印機(jī)
佳能iPF605大幅面打印機(jī)
印刷膠輥的使用和保養(yǎng)
淺析水可洗油墨樹脂生產(chǎn)配方工藝
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2015年包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)6000億元