供墨裝置自動預設可能性和局限性(2)

      發布時間:2024-06-13 點擊:46
      印刷中存在一種現象,即網點在承印物上的大小比在印版上的大小增大,這種現象叫做網點增大,通過圖三的印刷特性曲線可以清楚地表明。
      通過已知的印品特性曲線,如果測試設備不僅做整合測量,則可以對網點增大加以考慮。但是目前還不能區分出被測印刷區域是一半實地,一半非圖文構成的,還是由網目調構成的。系統將50%平網當作50%面積覆蓋率,但是與第一種假設 - 50/50實地/非圖文,情況相反,沒有考慮網點增大,從而導致錯誤。
      來自數字資料庫數值的錯誤源
      現代產生預設數據的方法好多,但并不是完全沒有錯誤。當不使用印版掃描儀時,測量及印版表面誤差不再是要素,但仍然存在錯誤,仍需要圖象載體使用ctfilm,制片機中的曝光系統也會受到可能由于老化而產生的誤差限制。因此產生數據庫和曝光后分色片之間的差異,及曝光分色片和使用這張分色片制作的印版之間產生差異。盡管ctplate系統取消了中間介質這一步,但仍然受上述在制版過程的誤差影響,以及印張上網點增大的影響。印張上的網點增大只能在數據分布足夠細致,并且能夠區分出網點面積和實地面積的情況下出現。使用cip3原則上可以正確地得到可用且更準確的預設值。
      使用標定供墨量時需視察甚么內容?
      使用標定供墨量必須對印刷基本色(黃、品紅、青、黑色)和特殊色加以區別。對于印刷基本色而言,很欠以前就已經定義了常用標準,如fogra。但是很多印刷廠已經開發了自己的標準,必要的話可以色彩匹配,與常用標準有偏差。
      為了滅少不確定性,多年來有用的推薦標準現在嚴格地應用于生產過程中。
      特殊色墨的標定墨量通常為色彩值(例如lab)。通常被印品買家指出這樣的要求。從試樣上測量同樣可以產生正確的結果,但是這要求色彩管理系統能夠正確地補償在制作試樣中產生任何差別。
      大多數特殊色的標定密度值還不知道 特殊色的標定密度值一般還不知道。甚至測量試樣的密度,可能由于物理作用(條件配色),而產生不正確的結果。
      因此,看來色彩測量比密度測量要好。
      標定值和油墨墨膜厚度之間的關系
      標定著墨的質量與承印物上標定值和墨膜厚度之間的關系有緊密的聯系。承印物(紙張)的質量起決定性的作用,即使在某種等級的紙張上印刷基本色的密度和墨膜厚度之間的關系已經很明白,但是我們應該考慮到生產中實際使用的紙張是有偏差的。由于承印物特性的變化,確定標定的色彩值相對于密度值有明顯的優勢。由于在測量過程中,密度測量通道與印刷基本色相匹配,至少在某些紙張上密度和墨膜厚度間的關系已經很清楚。但是在使用色彩值時,不確定性還是較大的。
      如何將不確定性減到最少
      唯一的補救辦法是嚴格的標準化或使用印刷適性儀測量特性曲線。
      對于特殊色來講,如果不使用印刷適性儀或油墨供應商沒有提供相關的數據,則唯一的辦法就是做一個粗略的評價。這情況下,油墨的顏料及承印物的性質起決定性作用。
      影響油墨計量的變量
      一方面,圖象的面積覆蓋率和承印物上墨膜厚度之間存在甚么關系?另一方面,圖象的面積覆蓋率和油墨計量元件的調整值之間存在甚么關系?
      這是印刷機生產廠商檢測的性能。印刷機生產廠商必須知道計量元件設置甚么調整值,甚么樣的面積覆蓋率,轉移到橡皮布以及承印物上的墨膜厚度是多少。
      這主要由油墨計量元件的實際調整而決定。曼羅蘭還考慮了其他的變量:
      首先,供墨裝置橫向串墨的影響。進入墨輥的油墨量由于橫向串墨而使某一墨匙的油墨有一部分傳到相臨的墨匙,這個現象可以計算出來并加以補償。
      其次,當有些墨匙關閉時,墨斗油墨流量。在過去這個現象沒有得到注意,但其時于預設卻有很大影響。非常重要的一點是:相關墨匙被精確地調節并且關閉,否則這個方法不起作用。
      考慮其他重要變量
      包括印刷機的調整。墨輥和水輥的調整對著墨有很大影響。定期地按照生產廠商的技術指標檢查供墨裝置對于得到準確的油墨預設結果非常重要。
      水斗液的進給對油墨的轉移也有相當大的影響。印刷人員要有經驗和技術,確保潤版液足夠而又不能過多。
      最后,外部的影響也影響結果 -特別是氣候。這是指印刷車間的濕度以及每臺印刷機的溫度和濕度。每個印刷人員都知道,使用同樣的供墨量,星期一早上「冷的」印刷機的印刷結果和星期五晚上末班的印刷結果是不一樣的。為了避免這個問題,唯一的方法是對生產區進行空調,并且在印刷機上安裝溫度控制系統,從而得到穩定的生產條件。
      可能考慮到的偏差
      對于所有提到的影響因素,我們可以估計在一個完全正常的印刷廠,每天的生產中可能發生的偏差。表「影響自動供墨裝置預設的變量」中給出的百分比率用來作為指南。在不良的環境下,或不知道相互關系時,則必須考慮到油墨密度超出目標值百分之多少時的預設結果。表中的值只是一個大概的指導方針,供大家討論,但□他們能夠提供在哪些方面可能發現主要問題的參考。
      概要
      達到最佳預設效果的前提條件是輸入值的標準化參數。由于對于印刷基本色已有很長時間的標準了,計算系統可以使用這些已知參數,推導出在承印物上要求的墨膜厚度所需的合適墨匙調整量。
      然而對于用戶來說,基本的要求是印刷標準化,甚至更為重要的是印前標準化。這是因為計算系統只能以標準的程序工作。
      同樣重要的是一個好的色彩管理系統,定期維護保養,所有設備的校準和調節,以及穩定的生產條件。
      如果所有這些因素都是合適的,則自動供墨裝置的預設將極大地節省工作準備時間和材料 - 盡管特殊色的匹配還是需要

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