精裝書的印后加工,就是這么簡單!

      發(fā)布時間:2024-06-18 點擊:59
      精裝書印后加工工序分為制封殼、制書芯、套合三大工序,主要包括捆書、涂膠黏劑、干燥、分本、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等。由于精裝書加工工序繁多、操作復(fù)雜,加工難度要比膠訂書和騎馬訂書高,出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多。因此,為了確保精裝書的質(zhì)量,操作人員應(yīng)掌握印后各工序的操作規(guī)范。
      生產(chǎn)前
      1.檢查待加工產(chǎn)品明細
      按照車間生產(chǎn)施工單,檢查待加工產(chǎn)品明細與施工單是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)部反映。
      2.準備生產(chǎn)材料
      (1)三粘操作人員根據(jù)書刊尺寸準備書背紙、堵頭布、紗布、膠黏劑等材料。
      (2)制殼操作人員按車間施工單要求備料,準備壓力機和制殼用紙板,根據(jù)書殼紙板的性質(zhì)確定糊殼用膠。
      (3)套合操作人員準備襯紙、壓力機等。根據(jù)書殼封面的顏色、用料等確定上殼用膠和掃襯用膠。
      (4)準備碼放成品的臺板,將待加工產(chǎn)品運到工作臺前。
      3.準備設(shè)備
      開機前檢查設(shè)備,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),開機時先發(fā)信號,經(jīng)過試機,確認沒問題后,方可正式生產(chǎn)。
      生產(chǎn)中
      1.制書芯
      印刷完成的單頁經(jīng)折頁、配頁、鎖線、壓平、裁切、漿背、扒圓、起脊、三粘等工序完成書芯制作。下面,筆者就精裝書獨有的漿背、扒圓、三粘工序介紹操作過程中的注意事項。
      (1)漿背是指書芯打好捆后,用稀薄的膠黏劑在書背處涂刷,使書芯基本定型。待膠層干燥后,將書逐本分開并檢查質(zhì)量,對于漿背不齊的書,要重新進行漿背。
      (2)精裝書書背分圓背和方背,方背精裝書的書芯不需要扒圓,圓背精裝書的書芯需要扒圓。書背扒圓后要保證圓式、弧長一致,圓弧對應(yīng)的圓心角約為90°~130°。
      (3)三粘工序即粘堵頭布、粘書背紙、粘紗布。
      ①粘堵頭布
      堵頭布的裁切寬度為書背的寬度。首先在書背的天頭、地腳處刷白乳膠,再把堵頭布貼上,要求粘直、粘平、粘牢,堵頭布的邊露出書芯上下切口約1mm寬。
      ②粘紗布
      將書背刷白乳膠,將裁切好的紗布居中粘在書背處,要求粘平、粘牢。
      ③粘書背紙
      將整個書背刷白乳膠,將裁切好的書背紙粘在書背處,粘平、粘牢,注意不要將膠液蹭到書芯切口的其他部位。
      2.制書殼
      (1)封面材料的剪角要適度,剪下太多會包不住紙板,剪下太少又不易于包角。對封面材料刷膠時,要求薄而均勻。
      (2)保證封面上的書背字居中,在放入紙板時,紙板要向左右兩邊靠,中徑紙板要居中放置。
      (3)包邊要包實,不得出現(xiàn)空邊。包角要平整,不得出現(xiàn)雙角和包角不嚴。
      (4)壓平時壓力要均勻、足夠,保證書殼壓的平整且無皺褶。壓平后的書殼要逐一檢查,將中徑紙板歪斜的挑出來進行修復(fù)。將檢查過的書殼豎直晾干。晾干后的書殼面對面整齊堆積,在最上面用重物加壓,以備后續(xù)燙印或上殼。
      3.套合
      (1)對書殼的書溝處刷膠時,不要使膠液流到其他位置。確定書芯尺寸與書殼尺寸適合后,將書芯放在書溝處,試套合,檢查三面飄口是否一致以及書背與書脊是否平服,然后合上書殼將三面飄口擺正,最后將書溝壓實。
      (2)掃襯時刷子要輕輕向上抬起,保證刷膠薄而均勻,不能有刷不到膠或溢膠現(xiàn)象。壓平時壓力要一致和足夠,確保襯紙粘得結(jié)實、平整。
      (3)掃襯壓平完成后,要逐一檢查書本有無粘壞襯頁、倒頭、漏掃、溢膠等故障。
      (4)壓槽操作時,要保證書溝平直,不能出現(xiàn)雙溝。
      (5)各工序操作人員要按照車間規(guī)定做好質(zhì)量標識。
      (6)機器正常運轉(zhuǎn)時,操作人員要堅守崗位,隨時觀察機器的運轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
      生產(chǎn)后
      生產(chǎn)結(jié)束后,不僅要對成品進行檢驗打包,還要做好設(shè)備及場地的維護,具體有以下幾點。
      (1)先檢驗成品,再進行包封操作。對完工的產(chǎn)品進行統(tǒng)計,清點尾數(shù),上報車間調(diào)度員。注意在成品打包時不能使用捆繩的方式,防止勒壞精裝書的飄口。
      (2)及時修復(fù)當班廢本,對不能修復(fù)的廢本進行打捆,放到指定
      地點。
      (3)如實填寫生產(chǎn)日報表。
      (4)搞好班后設(shè)備的維護及現(xiàn)場清理工作,做好交接班手序。
      問題解決流程
      1.機臺問題
      車間對機臺提出的問題進行分析,屬于本車間的問題或車間可以解決的問題自行解決。
      2.材料問題
      車間第一時間通知生產(chǎn)管理部門,生產(chǎn)管理部門根據(jù)材料管轄范圍責成相關(guān)部門解決。
      3.質(zhì)量問題
      對于上工序質(zhì)量問題,車間應(yīng)第一時間通知技術(shù)質(zhì)量部,技術(shù)質(zhì)量部責成相關(guān)車間進行解決,并對問題性質(zhì)進行分析,提出處理意見及今后防范措施。
      4.客戶問題
      對于關(guān)系客戶的問題,車間應(yīng)第一時間通知客戶服務(wù)部,客戶服務(wù)部與客戶聯(lián)系盡快拿出解決辦法,保證生產(chǎn)正常進行。


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