CIP4與印后加工

      發(fā)布時間:2024-06-21 點擊:60
      計算機等高新技術(shù)在印刷領(lǐng)域的普及應(yīng)用,促進了印刷業(yè)向數(shù)碼化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方面突飛猛進的發(fā)展。但作為瓶頸印刷業(yè)發(fā)展的印后加工,如今發(fā)展還相對滯后,作為應(yīng)用高新技術(shù)代表的cip3,通過幾年來在印前、印刷工藝和管理上的應(yīng)用,不斷完善發(fā)展,并通過整合jdf,而形成cip4,致力于印前、印刷、印后加工的垂直整合,推進了印刷業(yè)向全面數(shù)碼化方向的發(fā)展。下面就簡單介紹ctp4的特點及在印后加工中的應(yīng)用。
      cip4的主要特點
      印刷領(lǐng)域數(shù)碼化、自動化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用,可分為印前制作設(shè)備領(lǐng)域、印刷機和印后加工三個領(lǐng)域。但隨著印刷流程的高度信息化及數(shù)碼化,使得數(shù)據(jù)的交換與共享成為可能,也使得cim計算機輔助制造以及mis決策資源管理系統(tǒng)的概念引入印刷業(yè),數(shù)碼化印刷進程使印前、印刷、印后加工充分連貫。cip4就是由多家印刷產(chǎn)業(yè)的供貨商以及學(xué)術(shù)團體所聯(lián)合組成的,它致力于制定通用的檔案交換與數(shù)據(jù)分享格式,以推動及實現(xiàn)印前、印刷、印后一體化的商業(yè)策略聯(lián)盟。cip4是由cip3和jdf整合而來,cip3最初由15家印前、印刷、印后加工的供貨商于1995年的2月正式組成cip3聯(lián)盟,主要致力于發(fā)展與促進印前、印刷、印后加工的垂直整合,到1999年10月,它已經(jīng)有涵蓋包括計算機、操作系統(tǒng)、軟件、印前、印刷、印后加工設(shè)備制造商共39家供貨商參與,成為繼icc國際色彩聯(lián)盟后另一大規(guī)模的國際性印刷研究與發(fā)展組織。ctp3聯(lián)盟所制定的格式自1997年6月起陸續(xù)由聯(lián)盟相關(guān)廠商研發(fā)產(chǎn)品上市,在德魯巴2000印刷大展中,幾乎所有的印刷相關(guān)軟硬件供貨商都已經(jīng)支持cip3規(guī)格。jdf最初研發(fā)是由cip3協(xié)會中的四大成員(海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)、adobe)共同承擔的,它試圖把管理信息及制程信息的內(nèi)容與軟硬件設(shè)備結(jié)合在一起,并考慮除了cip3所尋求的垂直整合外,另外達到水平整合,并嘗試與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合。1999年初,四大成員共同研制開發(fā)出jdf的第一個版本并成立jdf聯(lián)盟。其宗旨主要是致力于把管理信息、生產(chǎn)內(nèi)容和軟硬設(shè)備相結(jié)合,這與cip3協(xié)會想推進印后加工與印刷流程整合性的初衷不謀而合。
      2000年7月14日,由cip3聯(lián)盟與jdf聯(lián)盟正式整合而成cip4,其理想和目標就是包括印前自動化、印刷機自動化和印后加工自動化的方向發(fā)展。原則上cip3聯(lián)盟的內(nèi)容及架構(gòu)不變,只是在cip3的過程中加進了管理process的概念,成為印前、印刷、印后及管理一體化合作系統(tǒng)。
      cip4最顯著的特點是定義了印刷作業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)。支持jdf,也是數(shù)字化工作流程與印務(wù)資源管理系統(tǒng)傳遞信息的前提。jdf與cip3整合時,就把知識產(chǎn)權(quán)和研究開發(fā)工作全部移交給cip4,jdf既是adobe、愛克發(fā)、海德堡及曼羅蘭的智慧結(jié)晶,又包含著cip4、ifra、fraunhoferidf及printtalk等大集團的重大貢獻。這些共同努力的結(jié)果使jdf經(jīng)過一年多時間的應(yīng)用就被推薦為一種正式標準,之后不過半年,jdf就在新產(chǎn)品開發(fā)中大顯身手。如海德堡的metadimension及愛克發(fā)的愛普極系列3工作流程都適應(yīng)jdf標準。據(jù)統(tǒng)計,目前cip4的成員已超過100家大公司,其中73%是供貨商,其余25%為應(yīng)用者。
      cip4在印后加工中的應(yīng)用
      高新技術(shù)在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用幾乎都是從印前、印刷開始,而印后加工往往滯后。
      ctp4在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用也是如此。解決印后加工瓶頸問題,是提高印后加工自動化、智能化、聯(lián)動化、多樣化、個性化水平,保證質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性,提高質(zhì)量和效率,使印后加工適應(yīng)多功能數(shù)字印刷。數(shù)字化工作流程控制系統(tǒng)已經(jīng)能進行印前、印刷和印后整個生產(chǎn)工藝流程的數(shù)字化控制,一些印刷和印后設(shè)備廠商也開發(fā)了能應(yīng)用cip4(或cip3)系統(tǒng)的印刷、印后設(shè)備。
      在印前,它可實現(xiàn)文件的色彩管理、補漏白、字體、文稿、圖像的管理、拼大版及生成icc特征文件以及用數(shù)字打樣機打樣。在印刷中,cip4在印刷機上實現(xiàn)油墨量的控制(油墨擴大和轉(zhuǎn)換曲線)、套準控制、顏色質(zhì)量控制(顏色色彩和密度測量)。由cip4解釋器解釋生成油墨預(yù)置數(shù)據(jù),經(jīng)過油墨預(yù)置軟件修正后,由數(shù)據(jù)交換機輸送到印刷機的控制系統(tǒng),自動控制每一個墨區(qū)的墨量數(shù)值。在印后,通過傳送裁切和裝訂的參數(shù)和信息,實現(xiàn)對印刷品的裁切控制和裝訂控制。
      ctp4在如今數(shù)碼化印刷進程中作用很大,它使得數(shù)據(jù)的交換與共享成為可能,使數(shù)碼化印刷在印前、印刷、印后加工間無阻礙地貫通運行。例如,cip4擁有的工作指令包括客戶、件名、對象內(nèi)容、工件要求、尺寸、裁切、軋型、裝訂,以至于工作中發(fā)生的輸墨曲線,加上其他臺數(shù)、頁序、配頁、模切等信息等,都可通過信息化網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機收取到正確而充分的信息,甚至應(yīng)用在設(shè)備上的尺寸、厚薄、圖文分布、裁切、折紙等開機前默認工作,加上附注欄的特殊要求。
      如果印前和印刷部門位于兩個不同的地點,在頁面圖文分布信息文件經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)较掠斡∷S,只要色彩管理cms數(shù)據(jù)條件校訂好,就能達到統(tǒng)一的一致性,列出一張符合印前打印給客戶認同樣張來,從而達到各地同一精準色彩再現(xiàn)的目標,這在cip4的工作文件內(nèi)容上都是很容易傳達的。
      更快、更好、更便宜的趨勢是確保印后加工業(yè)長久發(fā)展的關(guān)鍵。在印后加工中,目前cip4的應(yīng)用還不多,主要有裁切工序,如幾年前,作為cip4協(xié)會中四大成員(海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)、adobe)之一的海德堡公司的波拉compucut裁切系統(tǒng)就采用了cip3工作流程,將高速最佳的工作流程與所有的印前工作站相連接的整套切紙系統(tǒng),可大大減少操作時間,降低成本和勞動強度,綜合效率是單獨的裁切機的200%以上,并且穩(wěn)定操作,提高控制精度。除此之外,當時cip3數(shù)據(jù)就已延伸到裝訂機器,并在實際生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。目前,已有許多新型折頁機正在逐步加入cip4(cip3)標準。可以預(yù)見,再過幾年,cip4標準將被廣泛應(yīng)用在印后加工的許多流程中,使印前、印刷、印后三大環(huán)節(jié)得到最大程度的整合。如歐洲現(xiàn)在流行的可移動給紙機,當印刷品從印刷機轉(zhuǎn)移到其他工序上(如折頁機)時,不必重新把紙張裝載到折頁機上。標準化作業(yè)的自動設(shè)置功能是現(xiàn)代折頁設(shè)備的另一個主要特征。
      例如,海德堡的dct2000控制器采用的compufold軟件,儲存了81種預(yù)先編好的內(nèi)置折頁方案,操作員只需選定折頁方案,輸入紙張規(guī)格,其余工作均由控制器代勞。sfs公司的afc-544akt折頁機儲存有100種不同的折頁方案,用戶可選擇標準方案,也可自定義折頁方案,并且還可通過觸摸屏對選定數(shù)據(jù)進行修改并保存。gbr公司的setmatic折頁機有7種預(yù)置折頁方案,另外還可容納60種自定義折頁方案。
      目前,在cip4標準化方面走在前列的有mbo和海德堡公司。
      mbo公司的navigator控制系統(tǒng)可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)折頁機與印前及印刷設(shè)備之間的信息傳遞;mbo的數(shù)據(jù)管理器還是一個可用于遠程訪問和控制的開放式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),建立在windows操作平臺上。利用數(shù)據(jù)管理器軟件,可將mbo折頁機集成到一個與cip3/cip4和jdf兼容的工作流程中,實現(xiàn)辦公室的計算機終端與裝訂車間的多臺折頁機之間的連接。通過jdf技術(shù)或?qū)S镁W(wǎng)絡(luò),可視控制系統(tǒng)還能與設(shè)備進行對話,交換來自mis系統(tǒng)或印前環(huán)節(jié)的活件數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。其推出的scenicsoft’supfront2.0軟件可使原先配備有navigatorrapidset2.0的用戶,能夠直接輸出印后加工信息。
      如今不僅大多數(shù)主要印刷機制造商在墨斗鍵控制方面應(yīng)用了此類軟件,在印后加工方面一些騎訂機及裁切機也均能根據(jù)cip3檔案進行自動設(shè)定,包括折帖、切凈等的自動定位等等。例如,可接收來自克里奧synapseupfrontplanner排版軟件的活件設(shè)置指令。這種可視控制系統(tǒng)是折頁機中最先進的作業(yè)監(jiān)視控制系統(tǒng)。
      要實現(xiàn)cip4數(shù)字化工作流程,還需要其他條件的配套,如網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境:要在客戶、商務(wù)機構(gòu)、印前/印刷/印后單位之間建立網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系。同時,在某一個單位內(nèi)部,信息管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備之間也需要有網(wǎng)絡(luò)連接。需要廠商提供能支持ppf/jdf文件傳遞和處理的設(shè)備,并配有cip4的接口等。要建立集成化生產(chǎn)系統(tǒng)(cim)和管理信息系統(tǒng)(mis),將生產(chǎn)設(shè)備與cip4系統(tǒng)聯(lián)系起來。
      總而言之,隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化在印刷和印后加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,它將為印刷業(yè)的發(fā)展插上了騰飛的翅膀,可以斷言,今后引領(lǐng)印刷業(yè)潮流的將是高新科技含量的智能化技術(shù)。


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