電化鋁燙印時，圖文印跡四周發生毛邊現象，圖文印跡不完整，影響印刷的質量。出現這樣的問題，主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。
1、印版移動或襯墊物移位。
印版部門在底板的位置移動、掉落，壓印機構的襯墊移位，使正常的燙印壓力產生變革，不勻稱，造成圖文印跡殘缺不全。在電化鋁燙印進程中，應注意查抄燙印質量，發現質量問題立刻進行分析，并查抄印版和襯墊物。發現印版移動或襯墊物移位，及時調解，把印版和襯墊物放回原位牢固。
2、印版破壞或變形。
印版破壞是造成圖文印跡殘缺不全的緊張緣故原由之一。發現印版破壞，應立刻修復或變更印版。印版變形使印版蒙受不了所施加的燙印壓力，應變更印版或調解壓力。
3、電化鋁箔運送速度與緊度。
電化鋁箔放卷與收卷裝置產生松動移位，或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動，放卷速度產生變革，電化鋁箔松緊程度產生變革，使圖文燙印位置產生偏離，造成圖文殘缺。此時要調解收卷和放卷裝置，包管切合的速度和電化鋁箔的緊度。
4、電化鋁箔裁切和運送偏差。
電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷運送時產生偏離，使電化鋁箔與印版圖文不符合，部門圖文露邊而造成殘缺不全。為警備出現這樣的問題，應在裁切電化鋁箔時，使其劃一平整，恰當增長留邊尺寸。


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