電化鋁燙印時,圖文印跡四周發(fā)生毛邊現(xiàn)象,圖文印跡不完整,影響印刷的質(zhì)量。出現(xiàn)這樣的問題,主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。
1、印版移動或襯墊物移位。
印版部門在底板的位置移動、掉落,壓印機構(gòu)的襯墊移位,使正常的燙印壓力產(chǎn)生變革,不勻稱,造成圖文印跡殘缺不全。在電化鋁燙印進程中,應(yīng)注意查抄燙印質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立刻進行分析,并查抄印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調(diào)解,把印版和襯墊物放回原位牢固。
2、印版破壞或變形。
印版破壞是造成圖文印跡殘缺不全的緊張緣故原由之一。發(fā)現(xiàn)印版破壞,應(yīng)立刻修復(fù)或變更印版。印版變形使印版蒙受不了所施加的燙印壓力,應(yīng)變更印版或調(diào)解壓力。
3、電化鋁箔運送速度與緊度。
電化鋁箔放卷與收卷裝置產(chǎn)生松動移位,或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度產(chǎn)生變革,電化鋁箔松緊程度產(chǎn)生變革,使圖文燙印位置產(chǎn)生偏離,造成圖文殘缺。此時要調(diào)解收卷和放卷裝置,包管切合的速度和電化鋁箔的緊度。
4、電化鋁箔裁切和運送偏差。
電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷運送時產(chǎn)生偏離,使電化鋁箔與印版圖文不符合,部門圖文露邊而造成殘缺不全。為警備出現(xiàn)這樣的問題,應(yīng)在裁切電化鋁箔時,使其劃一平整,恰當(dāng)增長留邊尺寸。
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