陽圖型PS版的制版工藝(四)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-24 點(diǎn)擊：81
三、后處理
陽圖型 ps版經(jīng)曝光顯影后，還要進(jìn)行除臟、修補(bǔ)、烤版，涂顯影黑墨、上膠等加工處理，統(tǒng)稱為ps 版的后處理。
1.除臟和修補(bǔ)
1）除臟。除臟即是利用除臟液把版面上多余的規(guī)矩線、膠粘紙、原版邊緣留下的痕跡、塵埃污物等清除干凈。
除臟液也叫修整液，應(yīng)具備以下性能：對(duì)版面上的污跡、臟痕有較強(qiáng)的溶解性；具有一定的乳化能力，以使被溶解的親油性物質(zhì)不再臟污印版；能夠較快地潤濕印版又不可在印版上任意鋪展，以防止除臟液擴(kuò)散到不需要去除的圖文部分。為使除臟液具備這些性能，除臟液的成分應(yīng)包括油墨溶劑、感光層溶劑、潤濕劑、增稠劑、顏料等。
油墨溶劑用來溶解附著在應(yīng)去除的圖文表面上的顯影黑墨、油墨，露出下面的感光層。常用的油墨溶劑有苯、甲苯、二甲苯等。
感光層溶劑用來溶解感光層，要選擇揮發(fā)性小、溶解速度快的溶劑，使溶解后的感光層能夠很快地從版面上脫落，不致再度臟污版面。常用的感光層溶劑有甲乙酮、丁酮、環(huán)已酮、丁內(nèi)醋、戊內(nèi)酯、一縮二乙二醇、二甲基甲酰胺、乙二醇獨(dú)甲醚、乙二醇獨(dú)乙醚等。
潤濕劑用來降低除臟液的表面張力，使其能夠很快地分散到需要除臟的版面上的各個(gè)部位，提高除臟效率。如果選用兼有洗滌乳化能力的潤濕劑，還可防止感光層溶解后臟污版面，效果更好。常用的潤濕劑有吐溫- 60、十二烷基苯磺酸鈉等。
增稠劑用來提高除臟液的粘度，使之成為濃稠狀的流體，使用時(shí)便不致任意流漫，損傷印版的圖文部分。常用的增稠劑是顆粒直徑為 2～4μm的（硅石粉）。是一種多孔的顆粒狀物質(zhì)，有很強(qiáng)的吸附能力，顆粒越小，吸附能力越強(qiáng)，增稠作用越大。
顏料加入除臟液的功用是用來觀察除臟的效果，色相應(yīng)明顯地有別于感光層的顏色，以利鑒別。常用的顏料有醇溶性的紅色、藍(lán)色顏料。
不同的 ps版，感光度對(duì)溶劑的溶解性也不一樣，配制除臟液（或者選用除臟液），必須依據(jù)ps版感光層的溶解性來選擇除臟液的各個(gè)成分（或選用除臟液的類型）。
下面列舉兩種除臟液的配方供參考。
配方1：
二甲苯 70 g
戊內(nèi)酯 10 g
吐溫-60 0.3 g
硅石粉 0.5 g
堿性艷藍(lán)bo 微量
配方2：
甲乙酮 1～1.5 g
一縮二乙二醇 2~6 g
硅石粉 1～3 g
除臟液長期與空氣接觸會(huì)變質(zhì)，除臟能力降低，變質(zhì)了的除臟液不能使用。除臟液中含有較多的揮發(fā)物質(zhì)，應(yīng)存放在密閉容器中。
使用除臟液除臟時(shí)，操作要細(xì)心，除臟液滴在圖文上，圖文立即被溶掉，便需要重新曬版。去除圖文毗連部位的細(xì)小污跡時(shí)更應(yīng)仔細(xì)，可以使用磨石條、浮石棒或刮針先去除污跡處的感光層，再把除臟液涂在污跡處，擦拭除臟。
2）修補(bǔ)。經(jīng)顯影的 ps版，有時(shí)需要補(bǔ)加圖文，有時(shí)發(fā)現(xiàn)因各種原因造成圖象少劃缺道，可以進(jìn)行修補(bǔ)。常用的修補(bǔ)方法有兩種，一種方法是補(bǔ)曬圖文，即在版面上再次涂上感光液，補(bǔ)曬需要補(bǔ)加的圖文，另一種方法是利用修補(bǔ)液補(bǔ)筆。
下面列舉一種修補(bǔ)液的配方供參考。
間甲苯酚甲醛樹酯（粘度大于0．4 pa·s） 7g
乙二醇獨(dú)乙酸 15ml
堿性格藍(lán)bo 微量
補(bǔ)筆的修補(bǔ)方法是，先用顯影液（稀堿溶液）擦洗需要修補(bǔ)的部位，然后用濕毛巾擦掉顯影液，殘留的顯影波再用2％的溶液中和，而后用水洗凈，并用熱風(fēng)吹干；待版面徹底干燥后，用毛筆蘸修補(bǔ)液描補(bǔ)缺損的筆道；最后，再次用熱風(fēng)把印版吹干，使修補(bǔ)液中的溶劑（乙二醇獨(dú)乙酸）迅速揮發(fā)，間甲苯酚甲醛樹脂干燥成膜，牢固地附著在版面上。修補(bǔ)液有時(shí)可用蠟克代替，但蠟克對(duì)ps版感光層有溶解作用，進(jìn)行補(bǔ)筆作業(yè)時(shí)，需要在圖文的周圍貼上制版用的膠粘帶，以保護(hù)圖文。
利用修補(bǔ)液或蠟克對(duì)印版填描補(bǔ)筆時(shí)，圖文部分的細(xì)密處，修補(bǔ)十分困準(zhǔn)，既便是勉強(qiáng)填描補(bǔ)筆，也很難和原版的圖文相同，或者使補(bǔ)加的圖文與原有的圖文達(dá)到同樣的耐印力。在這種情況下，采用補(bǔ)曬的方法更為合適。
修補(bǔ)畢竟是保證印版質(zhì)量的一種補(bǔ)救措施，不可能取得完美的效果，提高印版質(zhì)基的根本辦法，還是盡量提高原版的質(zhì)量，減小以至杜絕印版的圖文缺陷。
2.烤版
ps版的耐印力一般都在5～10萬印，如果需要印刷10萬印以上，就必須提高印版的耐印力，辦法之一就是對(duì)顯影、除臟、修補(bǔ)之后的ps版進(jìn)行烤版處理。
烤版處理的方法是，在顯影、除臟、修補(bǔ)后的印版表面涂布保護(hù)液，然后放入烤版機(jī)中，在23o～250℃的恒定溫度下烘烤 5～8 mini 取出印版，待完全冷卻后用顯影液再次顯影；最后，清除版面殘存的保護(hù)液，用熱風(fēng)吹干。
在烘烤過程中，ps版感光層中的樹酯受熱交聯(lián)成網(wǎng)狀的大分子，感光性基團(tuán)消失，感光層由綠色轉(zhuǎn)變成紅棕色，圖象部分的感光層由原來的可感光性變?yōu)椴豢筛泄庑裕蚨“娴哪湍バ浴⒛臀g性、耐溶性都有所提高。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)烤版處理的ps版，在印刷20～30萬印次之后，用放大鏡觀察版面上的網(wǎng)點(diǎn)，看不出明顯的變化，用30％的鹽酸（或硫酸）溶液浸泡經(jīng)烤版處理的ps版，24小時(shí)后，印版的感光層仍然完好；用乙醇、丁醇、環(huán)己酮、乙二醇獨(dú)甲醚、乙酸戎酯、煤油、汽油等有機(jī)溶劑浸泡經(jīng)烤版處理的ps版，24小時(shí)后，印版上的網(wǎng)點(diǎn)也無明顯變化。
但是，ps版在烘烤過程中，鋁版基表面用陽極氧化形成的氧化膜有一部分會(huì)失水，導(dǎo)致部分經(jīng)封孔處理的微孔重又打開，恢復(fù)了版面的強(qiáng)吸附性，印刷中便會(huì)出現(xiàn)上臟的故障。在烤版前，版面涂布保護(hù)液，保護(hù)經(jīng)封孔處理過的微孔，正是為了防止氧化膜在烘烤過程中產(chǎn)生脫水現(xiàn)象。常用配制保護(hù)液的物質(zhì)有平平加－20、平平加－op-10、平平加－0、硼酸鹽化合物、十二烷基苯磷酸鈉、洗凈劑等。
平平加是一種非離子表面活性劑，主要成分是聚氧烯脂肪醇醚，分子式為： ，式中，r代表 或 。平平加有良好的成膜性能和良好的親水疏油能力，易于分散，對(duì)堿類、酸類和醇類都十分穩(wěn)定。
四硼酸鉀、四硼酸鈉、四硼酸銨等是配制保護(hù)液常用的硼酸鹽類化合物。用這些化合物和平平加一起配制的保護(hù)液，干燥成膜附著在版面上以后，不會(huì)出現(xiàn)龜裂和結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)，覆蓋性良好，也很穩(wěn)定。
十二烷基苯磺酸鈉具有很好的潤濕性和分散性，在250℃以下不會(huì)分解變質(zhì)，加在保護(hù)液中，提高了保護(hù)液的鋪展性能，使之容易在版面上涂布均勻。采用其它潤濕性、分散性良好的陽離子或非離子表面活性劑代替十二烷基苯磺酸鈉也可以。
保護(hù)液的配方較多，下面列舉一種供參考。
平平加一op-10 40～60 g
四硼酸銨 10 g
十二烷基苯磺酸鈉 10 ml，
水 1000～1500ml。
由于保護(hù)液中的物質(zhì)都溶于水，所以保護(hù)液的配制方法很簡單，只需按上述配方將各物質(zhì)放入水中，攪拌或適當(dāng)加溫，溶解后即可使用。向版面涂布保護(hù)液時(shí)，要用脫脂棉輕輕擦涂，避免纖維脫落影響烤版，保護(hù)液用量也不易過多，否則會(huì)出現(xiàn)水流狀痕跡，造成上墨困難。烤版是一種使感光層在熱的作用下烤凝在鉛版基表面，從而提高圖象的機(jī)械性能和理化性能的處理方法。經(jīng)烤版處理之后，感光層便牢牢地附著在版面上，印版上的臟污也再不能用除臟液去除干凈了，因此，印版在烘烤前必須徹底除臟。
烤版要在專用的封閉式烤版箱內(nèi)進(jìn)行，且要求溫度變化在2℃以內(nèi)，整個(gè)烤版機(jī)的溫度應(yīng)均勻一致。
烤版的溫度和時(shí)間與使用的鋁版基、感光性物質(zhì)，以及采用的烤版機(jī)構(gòu)造有關(guān)，一般依據(jù)感光層的固化點(diǎn)和顏色的變化來確定。例如，間甲苯酚甲醛樹脂在常溫下為熱熔性樹脂，當(dāng)加熱到180℃時(shí)開始固化，而在230℃的溫度下烘烤5 min，全部樹脂的固化都達(dá)到了良好的程度，顏色也由綠轉(zhuǎn)變?yōu)榧t棕，如果烘烤的溫度提高或者烤版的時(shí)間增長，樹脂的顏色將由紅棕轉(zhuǎn)變?yōu)楹谧?，表明感光層發(fā)生碳化變質(zhì)而不能再用了，所以，對(duì)于采用間甲苯酚甲醛樹脂作為感光性物質(zhì)的 ps版，在230℃的溫度下，用 5 min的時(shí)間進(jìn)行烤版是合適的。烤版溫度過高、烤版時(shí)間過長都會(huì)使鋁版基的機(jī)械性能下降，質(zhì)地變壞。為保證烤版質(zhì)量，必須根據(jù)ps版的種類、烤版條件等，確定標(biāo)準(zhǔn)的烤版溫度和時(shí)間。
從烤版機(jī)中取出的印版必須自然冷卻，切不可用冷水噴淋等方法進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，印版在強(qiáng)制冷卻過程中會(huì)因溫度的急劇變化而產(chǎn)生較大的變形。冷卻后的印版還要用顯影液將版面上的保護(hù)液去除干凈，如果版面上殘存保護(hù)液，印刷時(shí)會(huì)引起油墨的乳化，嚴(yán)重時(shí)圖文部分甚至吸附不上油墨。
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陽圖型 ps版經(jīng)曝光顯影后，還要進(jìn)行除臟、修補(bǔ)、烤版，涂顯影黑墨、上膠等加工處理，統(tǒng)稱為ps 版的后處理。
1.除臟和修補(bǔ)
1）除臟。除臟即是利用除臟液把版面上多余的規(guī)矩線、膠粘紙、原版邊緣留下的痕跡、塵埃污物等清除干凈。
除臟液也叫修整液，應(yīng)具備以下性能：對(duì)版面上的污跡、臟痕有較強(qiáng)的溶解性；具有一定的乳化能力，以使被溶解的親油性物質(zhì)不再臟污印版；能夠較快地潤濕印版又不可在印版上任意鋪展，以防止除臟液擴(kuò)散到不需要去除的圖文部分。為使除臟液具備這些性能，除臟液的成分應(yīng)包括油墨溶劑、感光層溶劑、潤濕劑、增稠劑、顏料等。
油墨溶劑用來溶解附著在應(yīng)去除的圖文表面上的顯影黑墨、油墨，露出下面的感光層。常用的油墨溶劑有苯、甲苯、二甲苯等。
感光層溶劑用來溶解感光層，要選擇揮發(fā)性小、溶解速度快的溶劑，使溶解后的感光層能夠很快地從版面上脫落，不致再度臟污版面。常用的感光層溶劑有甲乙酮、丁酮、環(huán)已酮、丁內(nèi)醋、戊內(nèi)酯、一縮二乙二醇、二甲基甲酰胺、乙二醇獨(dú)甲醚、乙二醇獨(dú)乙醚等。
潤濕劑用來降低除臟液的表面張力，使其能夠很快地分散到需要除臟的版面上的各個(gè)部位，提高除臟效率。如果選用兼有洗滌乳化能力的潤濕劑，還可防止感光層溶解后臟污版面，效果更好。常用的潤濕劑有吐溫- 60、十二烷基苯磺酸鈉等。
增稠劑用來提高除臟液的粘度，使之成為濃稠狀的流體，使用時(shí)便不致任意流漫，損傷印版的圖文部分。常用的增稠劑是顆粒直徑為 2～4μm的（硅石粉）。是一種多孔的顆粒狀物質(zhì)，有很強(qiáng)的吸附能力，顆粒越小，吸附能力越強(qiáng)，增稠作用越大。
顏料加入除臟液的功用是用來觀察除臟的效果，色相應(yīng)明顯地有別于感光層的顏色，以利鑒別。常用的顏料有醇溶性的紅色、藍(lán)色顏料。
不同的 ps版，感光度對(duì)溶劑的溶解性也不一樣，配制除臟液（或者選用除臟液），必須依據(jù)ps版感光層的溶解性來選擇除臟液的各個(gè)成分（或選用除臟液的類型）。
下面列舉兩種除臟液的配方供參考。
配方1：
二甲苯 70 g
戊內(nèi)酯 10 g
吐溫-60 0.3 g
硅石粉 0.5 g
堿性艷藍(lán)bo 微量
配方2：
甲乙酮 1～1.5 g
一縮二乙二醇 2~6 g
硅石粉 1～3 g
除臟液長期與空氣接觸會(huì)變質(zhì)，除臟能力降低，變質(zhì)了的除臟液不能使用。除臟液中含有較多的揮發(fā)物質(zhì)，應(yīng)存放在密閉容器中。
使用除臟液除臟時(shí)，操作要細(xì)心，除臟液滴在圖文上，圖文立即被溶掉，便需要重新曬版。去除圖文毗連部位的細(xì)小污跡時(shí)更應(yīng)仔細(xì)，可以使用磨石條、浮石棒或刮針先去除污跡處的感光層，再把除臟液涂在污跡處，擦拭除臟。
2）修補(bǔ)。經(jīng)顯影的 ps版，有時(shí)需要補(bǔ)加圖文，有時(shí)發(fā)現(xiàn)因各種原因造成圖象少劃缺道，可以進(jìn)行修補(bǔ)。常用的修補(bǔ)方法有兩種，一種方法是補(bǔ)曬圖文，即在版面上再次涂上感光液，補(bǔ)曬需要補(bǔ)加的圖文，另一種方法是利用修補(bǔ)液補(bǔ)筆。
下面列舉一種修補(bǔ)液的配方供參考。
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補(bǔ)筆的修補(bǔ)方法是，先用顯影液（稀堿溶液）擦洗需要修補(bǔ)的部位，然后用濕毛巾擦掉顯影液，殘留的顯影波再用2％的溶液中和，而后用水洗凈，并用熱風(fēng)吹干；待版面徹底干燥后，用毛筆蘸修補(bǔ)液描補(bǔ)缺損的筆道；最后，再次用熱風(fēng)把印版吹干，使修補(bǔ)液中的溶劑（乙二醇獨(dú)乙酸）迅速揮發(fā)，間甲苯酚甲醛樹脂干燥成膜，牢固地附著在版面上。修補(bǔ)液有時(shí)可用蠟克代替，但蠟克對(duì)ps版感光層有溶解作用，進(jìn)行補(bǔ)筆作業(yè)時(shí)，需要在圖文的周圍貼上制版用的膠粘帶，以保護(hù)圖文。
利用修補(bǔ)液或蠟克對(duì)印版填描補(bǔ)筆時(shí)，圖文部分的細(xì)密處，修補(bǔ)十分困準(zhǔn)，既便是勉強(qiáng)填描補(bǔ)筆，也很難和原版的圖文相同，或者使補(bǔ)加的圖文與原有的圖文達(dá)到同樣的耐印力。在這種情況下，采用補(bǔ)曬的方法更為合適。
修補(bǔ)畢竟是保證印版質(zhì)量的一種補(bǔ)救措施，不可能取得完美的效果，提高印版質(zhì)基的根本辦法，還是盡量提高原版的質(zhì)量，減小以至杜絕印版的圖文缺陷。
2.烤版
ps版的耐印力一般都在5～10萬印，如果需要印刷10萬印以上，就必須提高印版的耐印力，辦法之一就是對(duì)顯影、除臟、修補(bǔ)之后的ps版進(jìn)行烤版處理。
烤版處理的方法是，在顯影、除臟、修補(bǔ)后的印版表面涂布保護(hù)液，然后放入烤版機(jī)中，在23o～250℃的恒定溫度下烘烤 5～8 mini 取出印版，待完全冷卻后用顯影液再次顯影；最后，清除版面殘存的保護(hù)液，用熱風(fēng)吹干。
在烘烤過程中，ps版感光層中的樹酯受熱交聯(lián)成網(wǎng)狀的大分子，感光性基團(tuán)消失，感光層由綠色轉(zhuǎn)變成紅棕色，圖象部分的感光層由原來的可感光性變?yōu)椴豢筛泄庑裕蚨“娴哪湍バ浴⒛臀g性、耐溶性都有所提高。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)烤版處理的ps版，在印刷20～30萬印次之后，用放大鏡觀察版面上的網(wǎng)點(diǎn)，看不出明顯的變化，用30％的鹽酸（或硫酸）溶液浸泡經(jīng)烤版處理的ps版，24小時(shí)后，印版的感光層仍然完好；用乙醇、丁醇、環(huán)己酮、乙二醇獨(dú)甲醚、乙酸戎酯、煤油、汽油等有機(jī)溶劑浸泡經(jīng)烤版處理的ps版，24小時(shí)后，印版上的網(wǎng)點(diǎn)也無明顯變化。
但是，ps版在烘烤過程中，鋁版基表面用陽極氧化形成的氧化膜有一部分會(huì)失水，導(dǎo)致部分經(jīng)封孔處理的微孔重又打開，恢復(fù)了版面的強(qiáng)吸附性，印刷中便會(huì)出現(xiàn)上臟的故障。在烤版前，版面涂布保護(hù)液，保護(hù)經(jīng)封孔處理過的微孔，正是為了防止氧化膜在烘烤過程中產(chǎn)生脫水現(xiàn)象。常用配制保護(hù)液的物質(zhì)有平平加－20、平平加－op-10、平平加－0、硼酸鹽化合物、十二烷基苯磷酸鈉、洗凈劑等。
平平加是一種非離子表面活性劑，主要成分是聚氧烯脂肪醇醚，分子式為： ，式中，r代表 或 。平平加有良好的成膜性能和良好的親水疏油能力，易于分散，對(duì)堿類、酸類和醇類都十分穩(wěn)定。
四硼酸鉀、四硼酸鈉、四硼酸銨等是配制保護(hù)液常用的硼酸鹽類化合物。用這些化合物和平平加一起配制的保護(hù)液，干燥成膜附著在版面上以后，不會(huì)出現(xiàn)龜裂和結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)，覆蓋性良好，也很穩(wěn)定。
十二烷基苯磺酸鈉具有很好的潤濕性和分散性，在250℃以下不會(huì)分解變質(zhì)，加在保護(hù)液中，提高了保護(hù)液的鋪展性能，使之容易在版面上涂布均勻。采用其它潤濕性、分散性良好的陽離子或非離子表面活性劑代替十二烷基苯磺酸鈉也可以。
保護(hù)液的配方較多，下面列舉一種供參考。
平平加一op-10 40～60 g
四硼酸銨 10 g
十二烷基苯磺酸鈉 10 ml，
水 1000～1500ml。
由于保護(hù)液中的物質(zhì)都溶于水，所以保護(hù)液的配制方法很簡單，只需按上述配方將各物質(zhì)放入水中，攪拌或適當(dāng)加溫，溶解后即可使用。向版面涂布保護(hù)液時(shí)，要用脫脂棉輕輕擦涂，避免纖維脫落影響烤版，保護(hù)液用量也不易過多，否則會(huì)出現(xiàn)水流狀痕跡，造成上墨困難。烤版是一種使感光層在熱的作用下烤凝在鉛版基表面，從而提高圖象的機(jī)械性能和理化性能的處理方法。經(jīng)烤版處理之后，感光層便牢牢地附著在版面上，印版上的臟污也再不能用除臟液去除干凈了，因此，印版在烘烤前必須徹底除臟。
烤版要在專用的封閉式烤版箱內(nèi)進(jìn)行，且要求溫度變化在2℃以內(nèi)，整個(gè)烤版機(jī)的溫度應(yīng)均勻一致。
烤版的溫度和時(shí)間與使用的鋁版基、感光性物質(zhì)，以及采用的烤版機(jī)構(gòu)造有關(guān)，一般依據(jù)感光層的固化點(diǎn)和顏色的變化來確定。例如，間甲苯酚甲醛樹脂在常溫下為熱熔性樹脂，當(dāng)加熱到180℃時(shí)開始固化，而在230℃的溫度下烘烤5 min，全部樹脂的固化都達(dá)到了良好的程度，顏色也由綠轉(zhuǎn)變?yōu)榧t棕，如果烘烤的溫度提高或者烤版的時(shí)間增長，樹脂的顏色將由紅棕轉(zhuǎn)變?yōu)楹谧?，表明感光層發(fā)生碳化變質(zhì)而不能再用了，所以，對(duì)于采用間甲苯酚甲醛樹脂作為感光性物質(zhì)的 ps版，在230℃的溫度下，用 5 min的時(shí)間進(jìn)行烤版是合適的。烤版溫度過高、烤版時(shí)間過長都會(huì)使鋁版基的機(jī)械性能下降，質(zhì)地變壞。為保證烤版質(zhì)量，必須根據(jù)ps版的種類、烤版條件等，確定標(biāo)準(zhǔn)的烤版溫度和時(shí)間。
從烤版機(jī)中取出的印版必須自然冷卻，切不可用冷水噴淋等方法進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，印版在強(qiáng)制冷卻過程中會(huì)因溫度的急劇變化而產(chǎn)生較大的變形。冷卻后的印版還要用顯影液將版面上的保護(hù)液去除干凈，如果版面上殘存保護(hù)液，印刷時(shí)會(huì)引起油墨的乳化，嚴(yán)重時(shí)圖文部分甚至吸附不上油墨。
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