一、單面瓦楞機
操作要領：開機前認真檢查各電路、汽管、汽閥是否泄漏，并對各潤滑部位加油。按生產通知單規定的用紙規格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上，光潔面向上，瓦紙隨意。通人蒸汽啟動主電機，急速運轉，待蒸汽壓力升至8kpa時(瓦輥溫度達160℃以上)輸紙，放開膠閥，緩慢勻速轉動主電機調速鈕，并按下壓力鍵，造出單面瓦楞紙板送上天橋。生產完畢首先將涂膠輥復位，關閉熱源、汽閥，將主電機調至低速，然后清洗涂膠輥，清除各輥筒上的紙屑和炭化的膠渣，待瓦輥溫度降至不燙手時停機，長期停用各輥筒面要涂防銹油。常檢查各閥門、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否準確。保持設備、場地衛生并填好設備運行記錄。
作業準則：
1．作業工要全面了解單面機的工作原理和整條瓦線的工作原理，并能熟練操作單面機。每班要嚴格遵照操作要領工作。
2．生產中隨時檢查汽壓、設備運行情況，發現異常及時處理，避免發生故障，努力降低不必要的損失。
3．輸入里、瓦紙卉機后，瓦紙、底紙貼合不整齊最多不允許超過3m。
4．非紙質造成的斷紙，重續次數每個卷筒不得超過兩次。
5．不得有非膠質所致的開膠、粘連，以及非紙質造成的缺材露瓦現象。
6．膠液不得放淌流失。
7．無論任何情況不準將個人不良情緒帶人工作中，更不能影響生產。
8．只更換同一質量、規格的原紙不得停機。
9．生產中必須依據雙面機車速調整單面機速度，天橋上不準有過多的單面紙板堆積。非設備故障，紙質原因，不能影響雙面機車速。
10．主副機手無論任何人都有責任和義務解決處理本崗位隨時可能發生的質量事故和隱患。[next]
二、天橋
操作要領：首先對各轉動部位加注潤滑油。將單機輸入的單面瓦楞紙板按先后順序準確穿人各導紙輥，送入三重預熱器，然后將兩層單面紙板的夾紙器上下對齊，并調至比紙板略寬，依據縱切規格確定左右移位，生產正常后夾緊側擋板，安下吸風按鈕，隨時與雙面機保持聯系，準確及時糾正單面紙板的偏斜走向，直至最佳狀態，但紙邊不齊率從開機至正常不得超過5m。當單面機停機完成生產任務后，單面紙板全部通過天橋夾紙器后，應人工導正， 避免進入烘干機與面紙對不齊。
作業準則：
1．嚴格遵照作業要領工作。
2．斷紙接頭時，動作要迅速準確及時，每次最長接紙時間不應超過50秒。
3．生產過程中對天橋上的單面紙板要隨時檢查，發現不良情況或紙病要及時將信息反饋給雙面機、單機機。
4．個人不良情緒不得影響工作。
5．單面機紙板堆積過多時應示意單機減速并翻動，防止高速運行中扯斷紙板，必要時示意雙面機減速。
6．當單面紙板接頭經過夾紙器時，應將夾紙器略松開，以免再次扯斷紙板。
7．開機前協助雙面機、單面機上紙，停機后幫助打掃衛生。[next]
三、雙面機
操作要領：開機前認真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油，然后打開各預熱器蒸汽閥，之后將上下膠盤放入膠液，并放下壓載輥將其與涂膠輥的間隙調至略小于要通過的單面紙板厚度，且兩端間隙相等。無軸支架裝上所需要的面紙，光潔面向下，開機后觀察涂膠量是否適宜，不當則調。單面紙板和面紙從三重預熱器輸送過來后，人工導向穿過預熱輥、涂膠輥，然后漲緊傳輸帶，緩慢轉動雙面機調速鈕，將單面紙板、面紙對齊一并送人烘干機，放下壓載輥，啟動涂膠輥，同時觀察膠量是否正常。一般以膠液均勻分布瓦脊而不流人瓦溝為宜。生產完畢抬起壓載輥，停止涂膠輥，關上膠閥并放出膠盤內膠液，然后關掉熱源，停止烘干，抬起傳輸帶后再清洗膠盤、涂膠輥及傳輸帶上雜物，保持設備場地清潔，填寫設備運行記錄。
作業準則：
1．全面掌握紙板紙線的工作原理，嚴格按作業要領工作。
2．續紙開機時各層紙必須對，面紙與單面瓦楞紙板貼合不齊最多不超過5m。
3．設備正常運轉，紙板不準有開膠、起泡現象(膠質量差造成的除外)。
4．更換同一規格質量的卷筒紙不停車，非紙質原因造成的斷紙重續次數不允許超過兩次。
5．膠液不得流失或放淌，生產前務必檢查膠質量。
6．不得將個人不良情緒帶人工作中。
7．根據紙質、汽壓、單面機運行情況靈活掌握全線運行速度。[next]
四、縱、橫切機
操作要領：開機前仔細檢查各緊固螺釘是否松動，各氣管電路是否正常，刀與刀槽、壓線輪是否存在異常、輸紙皮帶是否跑偏，并及時排除隱患，配合電腦控制室工作，生產中及時牽引紙頭并準確有效地調整切邊寬度、保證左右紙板無毛邊缺材露瓦現象(紙幅窄、輸紙不正除外)。生產完畢及時清掃現場并保持設備清潔。
作業準則：
1．嚴格遵照操作要領作業。
2。生產時紙頭牽引，紙邊紙毛清理及時干凈。
3．不在機器轉動時調整壓載輪或其它轉動裝置。
4．發現產品不良及時反映給上道工序，報告主管人員并及時糾正。
5．工作時注意力要集中，監視通過紙板質量。[next]
五、電腦控制室
操作要領：上崗后檢查電源各插頭連接是否牢固，打開電腦檢驗各控制程序是否完好，各操作鍵是否靈敏，然后按通知單要求的規格調整刀線和紙板的切斷長，輸入其它相關數據，之后用鋼卷尺到縱橫機臺復核數據是否準確。
作業準則：
1．生產前一定要先讀懂生產通知單和工作指令，對工藝要求、技術數據仔細核對。
2．確認生產通知單無誤后，將規格、尺寸、產品數量等技術數據輸入微機，復核后敲確認鍵。
3．準確控制產品下線的實際數量，避免因短缺重新開機或多生產造成的浪費。每單數量控制在+5片以內。
4．填寫標識卡注意區分。
5．做好生產日報表(每單數量、平方數、紙板層數、用料情況、日平方數及平均車速、廢次品數)，電腦有此軟件可直接打印并儲存備查。[next]
六、紙板堆碼機
操作要領：開機前認真檢查，電路氣閥是否正常，傳輸是否跑偏，升降、橫出裝置是否靈敏并對各轉動部位加油；有異常排除后開機。同時，提前準備好堆碼用托盤，開機后紙板堆碼要整齊，不得有碰撞歪斜，且正反10張為一匝。及時清點每單數量以便與總控制室(電腦室)聯系。生產完畢關閉電源，清理現場雜物，保持設備清潔，做好日產量記錄。
作業準則：
1．除嚴格遵守操作要領作業外，開機前的準備工作完成后協助單面機上卷筒紙。
2．空余時間及時清理挑選出的廢次紙板，分類定址存放并標識。
3．及時將每單生產的實際數量報紙板線負責人。
4．凡能修復利用的紙板要當班粘貼修復，對最后下線超長紙板用刀片劃成標準規格。
5．下線紙板要按區域定址定量整齊堆放。
總之，紙板線運行的好壞除與原材料、設備、熱能、技術水平等因素有關外，還與員工團隊協作，掌握操作要領有很大關系。這就要求員工在統一的指令下，發揮各自優勢做黃金搭檔才能生產出

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