膠印拼版與曬版的經(jīng)驗(yàn)技巧

曬版是制版和印刷中一個承上啟下的“橋梁”工序，地位非常重要。曬版質(zhì)量的好壞不僅直接影響印刷品的質(zhì)量，而且直接涉及到生產(chǎn)成本。這里僅就個人工作經(jīng)驗(yàn)，對ps版曬版質(zhì)量問題具體分析探討，交流經(jīng)驗(yàn)，以便提高ps版的曬版質(zhì)量，提高ps版利用率。
一．圖像發(fā)虛和上臟
1．膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟印；拼版時(shí)片基重疊將圖像墊虛，同時(shí)也有臟痕。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免墊虛。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除。
2．ps版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟。所隊(duì)曬版前必須認(rèn)真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內(nèi)衛(wèi)生，最理想的是在無塵環(huán)境曬版。
3．曬版時(shí)玻璃不潔凈，有膠點(diǎn)子將圖像墊虛上臟。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準(zhǔn)曬版。
二、印版空白部分上臟
1．曝光不足，造成感光劑分解不完全，顯影去除不徹底，引起印版空白部分上臟。如果印版沒上機(jī)印刷，還可采用第二次顯影方法挽救，但是這種挽救只適用于曝光輕微不足的情況，嚴(yán)重者無法挽救。確定適當(dāng)?shù)钠毓鈺r(shí)間是決定曬版質(zhì)量的關(guān)鍵，可以用連續(xù)調(diào)灰梯尺測試，使o.45密度曬掉不吸墨，就能有效地解決曝光不足所造成的印版上臟問題。
2．顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，造成印版上臟。其原因：①顯影液濃度不夠；②顯影時(shí)間不足；③顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在(22±2)℃。
3．ps版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時(shí)感光樹脂分解程度不同，引起上臟。如用離心烘版機(jī)涂布的感光膠，常出現(xiàn)放射狀，四邊易起臟。這種情況可采用局部曝光或局部顯影的方法予以挽救。
三、印版圖文不吸墨
1．曝光過度：①原版密度太低，曬版時(shí)圖文透光；②曝光時(shí)間太長；③ps版保存不當(dāng)、漏光，保存期吹長，變質(zhì)，吸墨不良。
2．顯影過度：①顯影液太濃，堿性太強(qiáng)；②顯影時(shí)間太長；⑦顯影液溫度過高。
根據(jù)不同廠家不同牌號的ps版感光劑的不同特點(diǎn)，選用合適配方、配比的顯影液，用測試條檢測控制，是穩(wěn)定地控制顯影質(zhì)量的有效方法。
3．保護(hù)膠液變酸變質(zhì)，在高溫梅雨的夏季常常出現(xiàn)這種情況。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨。
四、圖文太淺
1．曝光過度，應(yīng)減少曝光時(shí)間；
2．顯影過度，應(yīng)減少顯影時(shí)間；
3．原版密度不足，曬版時(shí)透光，使網(wǎng)點(diǎn)受報(bào)變小；
五．圖文太深
圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反。
1．曝光不足，應(yīng)增加曝光時(shí)間；
2．顯影不足，應(yīng)增強(qiáng)顯影


影響彩色印刷顏色復(fù)制質(zhì)量的主要因素
圖文快印企業(yè)應(yīng)加快與網(wǎng)絡(luò)融合的腳步
印刷行業(yè)工業(yè)型生產(chǎn)的噴墨技術(shù)
活字印刷：讓現(xiàn)代人體驗(yàn)逝去的印刷工藝
比彩機(jī)省一半 愛普生WorkForce Pro系列商用彩噴新品上市
圖文加盟店搶先看，這些包裝類特種紙值得期待！
國廢緊張，回收面臨三大困境
印刷設(shè)備界明星JETvarnish 3D數(shù)碼印刷設(shè)備最終生產(chǎn)模型將問世