在正確認(rèn)識uv固化工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，正確選擇uv固化裝置，還應(yīng)注意以下原則。
（1）確定安裝位置。一般安裝在凹印色組的烘箱頂上，原因有以下幾點：安裝空間較大，過紙輥、冷卻輥安裝方便；排風(fēng)散熱簡單；紙路較長，利于uv光油的流平。當(dāng)然，確定uv固化裝置的安裝位置時，還要考慮不同的凹印機機型等實際情況，若空間位置足夠，也可將其安裝在最后一個色組后面。
（2）根據(jù)印刷所需速度、效果正確確定uv燈的功率及組數(shù)。所選uv燈功率過大或組數(shù)過多，會造成不必要的浪費；功率過小或組數(shù)過少，則達(dá)不到所需效果。
（3）uv固化裝置應(yīng)盡可能設(shè)計成可移動式，這樣裝卸方便，產(chǎn)品、工藝變動時可以靈活移動。
（4）輪轉(zhuǎn)凹印速度較快，設(shè)計uv固化裝置時應(yīng)考慮根據(jù)凹印速度將其功率分為幾檔，這樣可以兼顧生產(chǎn)的節(jié)能性和安全性。
（5）鑒于風(fēng)冷方式的冷卻速度較慢，uv固化裝置長時間運行存在安全隱患，所以建議uv燈罩采用循環(huán)水冷卻方式，以防止uv固化溫度過高帶來的安全隱患。
（6）uv固化裝置應(yīng)離墨缸、墨槽盡可能遠(yuǎn)一些，避免紫外光照射后油墨干燥結(jié)皮。
（7）一定要保證uv固化裝置的安全可靠性，防止發(fā)生起火事件。
改造方案實例
1.設(shè)備現(xiàn)狀
某印刷企業(yè)2009年2月安裝了一臺中山市松德包裝機械股份有限公司生產(chǎn)制造的木紋紙6色輪轉(zhuǎn)凹印機，設(shè)備基本特點如下：
（1）機械軸傳動，最高機械速度為150m/min；
（2）幅寬為1300mm；
（3）設(shè)備為上穿紙方式；
（4）6個色組都采用加強雙烘箱。
2.改造目的
原來這臺設(shè)備的6個色組均采用電加熱熱風(fēng)烘干方式，可采用溶劑型油墨或水性油墨印刷，為適應(yīng)市場需求，增加uv固化裝置，使其能承印需要印刷uv光油的印品。
3.改造方案
根據(jù)設(shè)備的基本特點及工藝要求，綜合考慮燈箱結(jié)構(gòu)、成本，確定將uv固化裝置安裝于凹印機第六色組的烘箱頂部，并將散熱裝置接入凹印機的風(fēng)管裝置。采用進口uv燈管，每支燈管固化寬度為700mm，功率為12kw，每兩支燈管對接為一組使用，因此有效固化寬度能達(dá)到1300mm;為滿足120m/min的固化速度，最終采用了兩組燈管（共4支燈管）；采用循環(huán)水冷卻。最終uv固化裝置的配置為：電柜1臺，風(fēng)機4臺，燈箱4臺，進口uv燈管，控制電氣用進口件（施耐德）。在控制方法上，我們考慮了以下兩種方法。
（1）分級控制方法
啟動uv固化裝置進入待機狀態(tài)，此時uv燈罩關(guān)閉，啟動印刷機壓印按鈕，uv燈罩打開的同時uv燈進入工作狀態(tài)ⅰ，當(dāng)印刷速度增加到某一設(shè)定值時uv燈進入工作狀態(tài)ⅱ，當(dāng)印刷速度下降時uv燈功率隨之下降，下降到某一設(shè)定值時uv燈罩關(guān)閉。燈箱內(nèi)設(shè)定溫度控制裝置，風(fēng)溫高于設(shè)定值時uv燈關(guān)閉，風(fēng)機啟動且斷電延時。水冷機設(shè)置流量開關(guān)和溫控器，當(dāng)流量小于設(shè)定值或水溫超過設(shè)定值時，uv燈自動關(guān)閉。該方案成本較低，技術(shù)成熟。
（2）無級控制方法
采用帶變壓器的無級控制方法后，啟動uv固化裝置進入待機狀態(tài)，此時uv燈罩關(guān)閉；啟動印刷機壓印按鈕，uv燈罩打開的同時uv燈進入工作狀態(tài)。當(dāng)印刷速度發(fā)生變化時，通過調(diào)整控制器的變壓器變換uv固化裝置的輸出功率，以調(diào)整uv燈的有效固化功率，即當(dāng)印刷速度增加時，uv固化裝置的功率增加；當(dāng)印刷速度下降時，uv燈功率下降，達(dá)到某一設(shè)定值時，uv燈罩關(guān)閉，風(fēng)機啟動且斷電延時。燈箱內(nèi)設(shè)溫度控制裝置，風(fēng)溫高于設(shè)定值時uv燈關(guān)閉。水冷機設(shè)流量開關(guān)和溫控器，當(dāng)流量小于設(shè)定值或水溫超過設(shè)定值時uv燈自動關(guān)閉。該方案投入資金較大。
經(jīng)過分析研究，決定采用無級控制法方案，雖然投入資金較高，但是控制技術(shù)先進、運行效果好。經(jīng)實踐驗證，運行半年多來，效果顯著，符合預(yù)期。


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