熱熔膠材料貼標的脫落問題
一家日化企業向他們的標簽供應商反映說標簽“貼不住”，有的標簽在貼上以后沒多久就脫落或者移位了。這又是什么問題呢？通過現場調查我們發現，由生產工藝流程決定，客戶生產的部分產品需要熱灌裝，一般情況下日化企業的熱灌裝溫度在50～70℃，該日化企業的灌裝溫度就在70℃左右。
而這家標簽供應商提供的是熱熔膠標簽，熱熔膠的最高貼標溫度也在70℃左右。這樣一來，這家日化企業的灌裝溫度正好達到了膠黏劑的應用極限，當標簽貼在溫度過高的包裝瓶表面時，膠黏劑被熔化，就出現了脫落或者移位的問題。后來該標簽供應商立即給客戶更換了一批水溶膠標簽，客戶使用后一切正常。
通過這個案例可知，在為日化企業選擇合適的標簽材料時，其灌裝溫度與灌裝條件也是應該考慮的問題。
bopp材料的貼標褶皺問題
曾經接到過一家標簽企業的咨詢，說標簽材料的黏性不夠，原因是他們給一家日化企業提供的標簽送到超市后有褶皺的現象。筆者調查后發現，該日化企業庫存產品上的標簽并沒有出現褶皺現象，但超市里的同款產品的確有部分起了褶皺。
這是為什么呢？原因出在包裝瓶的材質上。客戶使用的包裝瓶是pe材料的，pe材料比較軟，當用手去擠壓瓶體時，很容易將瓶體擠壓變形。這種pe包裝瓶主要用于經常需要擠壓的日化產品上，如護手霜、沐浴乳等。而該標簽企業為該日化企業提供的標簽是bopp材質的，這種材料比較硬，本身極不容易變形。因此在擠壓瓶體時，瓶體變形了，而標簽材料沒變形，這樣就出現了褶皺現象。由于消費者在超市里選購日用品時有時會下意識地擠壓瓶子，所以有些標簽會出現褶皺。
因此，為日化企業選擇標簽材料時，被貼瓶體的材質是一個特別重要的因素，要盡量選擇和瓶體材質一樣或相近的標簽材料，這樣就可以最大限度地避免此類問題的發生。
pe標簽膠黏劑不足貼標后的起翹問題
在之前的案例中，提到過pe是一種比較柔軟的材料，用這種材料做成的不干膠標簽與瓶體的跟隨性是最好的。但是筆者也曾經遇到過pe標簽貼標后起翹的問題，這是怎么回事呢？
到現場調查后發現，該日化產品的瓶子是磨砂效果的，瓶體表面處理比較粗糙。一般來說，不干膠標簽在貼標后，膠黏劑要等24小時左右才能完全與被貼瓶體結合。但如果瓶體比較粗糙，標簽上面的膠黏劑就可能無法與瓶體完全接觸，中間形成空隙，從而影響黏性。說得簡單點，就是標簽上沒有足夠的膠黏劑把瓶體表面完全填充起來，這正是標簽起翹的原因。
針對這種現象，決定為該客戶推薦一種使用加厚膠黏劑的標簽材料，客戶使用該材料加工標簽后進行貼標測試，起翹故障果然順利排除。
這個案例說明，日化產品的瓶體粗糙程度直接影響了貼標效果，因此在為客戶推薦合適的標簽材料之前要想到這一點。
通過以上幾個案例，介紹了一些為日化產品選擇不干膠標簽材料的要點。其實在向日化企業推薦標簽的時候可以多問幾個問題，例如標簽要貼在什么材質的瓶子上？產品是冷灌裝還是熱灌裝？瓶子表面光滑還是粗糙？瓶子的形狀是什么樣子的？類似的問題問得越多，推薦的產品就越準確，同時也越專業。畢竟等出了問題再亡羊補牢的話，并不是最佳的選擇。


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