"三板斧"?改造印刷設備
發布時間：2024-08-16 點擊：52
過去的15~20年間，技術人員為了提高瓦楞紙箱印刷質量而新開發了很多系統。在瓦楞紙箱生產行業中有這樣一句名言：“員工的素質是保證良好生產的最重要的因素。”其中蘊涵的哲理是：優秀的員工即使使用效能一般的設備，也可以保證生產順利進行，但優秀的員工如果使用優質設備將事半功倍。客戶對印刷質量的高要求給紙箱企業帶來了諸多嚴峻挑戰，包括員工培訓、保證印刷油墨與承印物之間的穩定性，以及機器狀況和產能。這時，經常出現在腦海中的問題就是：“是否需要購買一臺新設備來完成高質量的印刷要求呢？”而答案很簡單：“不需要。” 盡管大部分新機器都可以完成高質量的印刷任務，但僅靠購買新機器并不能完全保證完成高質量的印刷任務。高質量印刷成功的真正秘訣在于油墨測量控制能力、記錄、控制和重復印刷能力。
過去的15~20年間，有很多高質量的改造系統現在都可以安裝在大部分的機器上，以獲得優良的印刷效果。經過改造的高質量印刷系統現在適用于很多設備，操作者可以利用現有機器從事高質量印刷工作。不論紙箱廠使用的是哪種類型的機器，也不論現在進行的是哪種印刷工作，有三個基本要素決定了機器是否具備高質量印刷的能力，因此，打算對設備進行改造時，要從以下三點著手： ■網紋輥系統 ■油墨計量系統 ■色彩套準網紋輥網紋輥是將油墨傳遞到印版上的核心因素。如果網紋輥傳遞的油墨量不足（或太多），則傳遞到承印物上的油墨量也將相應的不足（或太多），印刷質量就難以保證。網紋輥的網穴數量必須恰倒好處，才可以傳遞合適的油墨量以滿足印刷需求。
另外，使用油墨的顏料含量也必須準確，這樣才可以再現正確的色彩。以上關系在柔印操作中非常重要，而在高質量印刷中更是至關重要。高質量印刷機生產商與網紋輥、油墨和設備供應商之間保持得非常緊密的關系，各方聯合保證高質量印刷成為可能。油墨計量系統從事瓦楞紙箱印刷的操作人員都知道：控制傳遞到承印物上的油墨流量是保證印刷質量的關鍵因素。因此，油墨控制或計量得越好，印刷質量就越高。柔印印刷中有三種油墨計量系統：輥對輥（或擦輥）計量系統、單刮墨刀系統和容器式刮墨刀系統。
這三種系統各有千秋，受過良好培訓和有經驗的操作人員，采用任何一種系統都可以獲得良好的印刷效果。輥對輥系統（又稱擦墨系統）使用膠面輥擦去網紋輥表面多余的油墨。由于這一系統受到流體靜力的反向影響，導致輥在高速度下分離，有時還帶有高黏度油墨，因此很難控制傳遞油墨的量，通常將太多油墨傳遞到了承印物上。正因為如此，這些系統通常適合含有固體顆粒的油墨，而用于精細印刷作業則比較困難。
另外，由于傳遞到承印物上的油墨量不容易控制或預測，因此很難進行測量或重復印刷。在印刷過程中，油墨暴露在空氣中，這就意味著灰塵和蒸汽可能導致油墨的質量受到影響。這一系統依靠重力作用回到油墨筒，這樣又會導致油墨流動問題。最后，由于很多部件上都沾上了油墨，因此需要花很長時間清洗這一印刷系統。單刮墨刀系統可以提供穩定的油墨流量。這就意味著網紋輥的網穴可以提供準確的、如設計一樣不多不少的、剛剛合適的油墨流量。雕刻精良的網紋輥結合優秀的油墨黏度控制，就可以獲得良好的精細印刷效果了。
另外，由于油墨量傳遞可以測量，可以控制，使重復印刷有據可循。單刮墨刀系統也具有一些輥對輥的刮墨系統的特點，如油墨暴露在空氣中質量影響以及重力回流的問題。當然，清洗單面刀系統要比輥對輥系統容易的多，但蒸汽和灰塵仍然是有待解決的問題。容器式刮墨刀系統除了具有單刮墨刀系統的所有優點外還具有一些獨特優勢，使其成為高質量印刷的理想選擇。與單刮墨刀系統一樣，容器式刮墨刀系統可以提供穩定的油墨流量。同時又保護了油墨不會接觸到空氣和灰塵，因為油墨在密閉的容器內，而不是敞露在空氣中。
最好的容器式系統是密閉式的，這樣在整個印刷過程中都可以避免油墨與空氣、灰塵接觸，可以讓油墨自然回流到油墨筒而不依靠重力。由于密閉式系統沒有讓油墨暴露在空氣中，在整個印刷過程中，輕輕松松就可以維持穩定的油墨ph值和油墨黏度。并且清洗也非常簡便易行，大多數情況下可以采用自動或半自動清洗。在高質量印刷中，一個經常被忽略方面就是機器的清潔程度和機器的運行條件。
很明顯，所有機器的機械零件和電子零件都必須正常運行以保證印刷順利進行，但最容易被忽略的一個因素就是機器的清潔程度，特別是油墨計量系統、網紋輥和印版。控制生產環境的灰塵也是一個關鍵因素，這里也包括承印物的清潔程度。所有成功的高質量印刷機在整個生產過程中都花費了相當多的時間保證機器的清潔。不論機器的生產能力如何，也不論其新舊程度怎樣，保持清潔（有時也被稱為內部保養）就是高質量印刷和一般質量印刷的分水嶺。色彩套準影響印刷質量的一個因素是紙板的組合方式和擺放位置。事實證明，在柔印印刷中提高印刷質量的最有效方式就是采用真空傳送系統，現在已經成為很多設備的改造形式之一了。
真空傳送可以保證在準確的時間使紙板平整進入，將紙板傳送到印刷單元。由于印版在印刷過程位置固定，因此只要保證紙板位置準確就可以獲得最佳印刷（吻式）效果。傳統印刷機帶有拖輥和拖圈。假如紙板平整，狀態良好，運輸過程中紙板就不會受到太大傷害。但是如果出現紙板翹曲，就會出現各種問題，甚至會出現紙板皺成一團的現象。此時如果采用多色組印刷，色彩將套不準，特別是在高速情況下印刷套準就會受到影響。很多操作掌控多色組印刷工作的員工，都不得不降低機器的生產速度（通常比額定速度要小），以保證套準精度和減少紙板褶皺成團。帶有真空傳送系統的印刷機消除了傳統印刷機的印刷質量問題，并且可以在很高的生產速度下進行高質量印刷。同時由于不需要使用拖圈和拖輥，可以大大縮短啟動時間。
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過去的15~20年間，有很多高質量的改造系統現在都可以安裝在大部分的機器上，以獲得優良的印刷效果。經過改造的高質量印刷系統現在適用于很多設備，操作者可以利用現有機器從事高質量印刷工作。不論紙箱廠使用的是哪種類型的機器，也不論現在進行的是哪種印刷工作，有三個基本要素決定了機器是否具備高質量印刷的能力，因此，打算對設備進行改造時，要從以下三點著手： ■網紋輥系統 ■油墨計量系統 ■色彩套準網紋輥網紋輥是將油墨傳遞到印版上的核心因素。如果網紋輥傳遞的油墨量不足（或太多），則傳遞到承印物上的油墨量也將相應的不足（或太多），印刷質量就難以保證。網紋輥的網穴數量必須恰倒好處，才可以傳遞合適的油墨量以滿足印刷需求。
另外，使用油墨的顏料含量也必須準確，這樣才可以再現正確的色彩。以上關系在柔印操作中非常重要，而在高質量印刷中更是至關重要。高質量印刷機生產商與網紋輥、油墨和設備供應商之間保持得非常緊密的關系，各方聯合保證高質量印刷成為可能。油墨計量系統從事瓦楞紙箱印刷的操作人員都知道：控制傳遞到承印物上的油墨流量是保證印刷質量的關鍵因素。因此，油墨控制或計量得越好，印刷質量就越高。柔印印刷中有三種油墨計量系統：輥對輥（或擦輥）計量系統、單刮墨刀系統和容器式刮墨刀系統。
這三種系統各有千秋，受過良好培訓和有經驗的操作人員，采用任何一種系統都可以獲得良好的印刷效果。輥對輥系統（又稱擦墨系統）使用膠面輥擦去網紋輥表面多余的油墨。由于這一系統受到流體靜力的反向影響，導致輥在高速度下分離，有時還帶有高黏度油墨，因此很難控制傳遞油墨的量，通常將太多油墨傳遞到了承印物上。正因為如此，這些系統通常適合含有固體顆粒的油墨，而用于精細印刷作業則比較困難。
另外，由于傳遞到承印物上的油墨量不容易控制或預測，因此很難進行測量或重復印刷。在印刷過程中，油墨暴露在空氣中，這就意味著灰塵和蒸汽可能導致油墨的質量受到影響。這一系統依靠重力作用回到油墨筒，這樣又會導致油墨流動問題。最后，由于很多部件上都沾上了油墨，因此需要花很長時間清洗這一印刷系統。單刮墨刀系統可以提供穩定的油墨流量。這就意味著網紋輥的網穴可以提供準確的、如設計一樣不多不少的、剛剛合適的油墨流量。雕刻精良的網紋輥結合優秀的油墨黏度控制，就可以獲得良好的精細印刷效果了。
另外，由于油墨量傳遞可以測量，可以控制，使重復印刷有據可循。單刮墨刀系統也具有一些輥對輥的刮墨系統的特點，如油墨暴露在空氣中質量影響以及重力回流的問題。當然，清洗單面刀系統要比輥對輥系統容易的多，但蒸汽和灰塵仍然是有待解決的問題。容器式刮墨刀系統除了具有單刮墨刀系統的所有優點外還具有一些獨特優勢，使其成為高質量印刷的理想選擇。與單刮墨刀系統一樣，容器式刮墨刀系統可以提供穩定的油墨流量。同時又保護了油墨不會接觸到空氣和灰塵，因為油墨在密閉的容器內，而不是敞露在空氣中。
最好的容器式系統是密閉式的，這樣在整個印刷過程中都可以避免油墨與空氣、灰塵接觸，可以讓油墨自然回流到油墨筒而不依靠重力。由于密閉式系統沒有讓油墨暴露在空氣中，在整個印刷過程中，輕輕松松就可以維持穩定的油墨ph值和油墨黏度。并且清洗也非常簡便易行，大多數情況下可以采用自動或半自動清洗。在高質量印刷中，一個經常被忽略方面就是機器的清潔程度和機器的運行條件。
很明顯，所有機器的機械零件和電子零件都必須正常運行以保證印刷順利進行，但最容易被忽略的一個因素就是機器的清潔程度，特別是油墨計量系統、網紋輥和印版。控制生產環境的灰塵也是一個關鍵因素，這里也包括承印物的清潔程度。所有成功的高質量印刷機在整個生產過程中都花費了相當多的時間保證機器的清潔。不論機器的生產能力如何，也不論其新舊程度怎樣，保持清潔（有時也被稱為內部保養）就是高質量印刷和一般質量印刷的分水嶺。色彩套準影響印刷質量的一個因素是紙板的組合方式和擺放位置。事實證明，在柔印印刷中提高印刷質量的最有效方式就是采用真空傳送系統，現在已經成為很多設備的改造形式之一了。
真空傳送可以保證在準確的時間使紙板平整進入，將紙板傳送到印刷單元。由于印版在印刷過程位置固定，因此只要保證紙板位置準確就可以獲得最佳印刷（吻式）效果。傳統印刷機帶有拖輥和拖圈。假如紙板平整，狀態良好，運輸過程中紙板就不會受到太大傷害。但是如果出現紙板翹曲，就會出現各種問題，甚至會出現紙板皺成一團的現象。此時如果采用多色組印刷，色彩將套不準，特別是在高速情況下印刷套準就會受到影響。很多操作掌控多色組印刷工作的員工，都不得不降低機器的生產速度（通常比額定速度要小），以保證套準精度和減少紙板褶皺成團。帶有真空傳送系統的印刷機消除了傳統印刷機的印刷質量問題，并且可以在很高的生產速度下進行高質量印刷。同時由于不需要使用拖圈和拖輥，可以大大縮短啟動時間。
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