拉絲是凹版印刷中經常遇到的問題之一,涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環境、油墨等諸多因素,如處理不當將影響生產和質量。那么?應該如何解決拉絲故障呢?
1、從設計制版源頭杜絕拉絲現象
在原稿設計和制版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向,盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現淺網上拉絲。特別是黑版,由于油墨中炭精顆粒粗,在黑網很淺時,一個網點中幾乎裝不下一個炭精顆粒,所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版,降低印刷難度和廢品率。
2、正確使用刮墨刀,避免拉絲
刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為hv850~1100,刮墨刀的硬度應比印版硬度低,約在hv600左右,硬度太低油墨刮不干凈,硬度太高會加速印版磨損,且會產生刀痕,影響印品質量。
刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時,應先把刀片壓平,同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲,不可一步到位,需重復兩三次完成,保證刀片受力均勻。
刮墨刀的鋒利度。可用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀,或用專用磨刀機,將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口,即使新刀也要磨。
刮墨刀角度。刮墨刀角度相對正常印刷時要小,同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。
3、合理選配油墨,防止拉絲
當版面上有大面積淺網或層次過渡時,應選用質量較好的油墨,防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲,通常油墨的細度為15μm,太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。
調配油墨時,在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下,應考慮使用慢干溶劑,不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑,以防墨性改變而無法進行正常印刷。
保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系,一般來講,油墨的黏度越高,印刷中越容易產生刀線。此外,由于各品牌油墨的性能不一,溶劑的添加量也不一樣,調配油墨時可參考油墨廠家提供的具體數據,并結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體操作。
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