鋼板腐蝕印刷步驟

      發布時間:2024-08-20 點擊:143
      鋼版用于轉移印刷工藝中,可以在非平面物體的表面印刷。具體加工制作的步驟如下。
      1.鋼板研磨:其目的是用物理與化學的方法,清除版面上的油污,以提高其吸附性能;避免印版出現粗糙、發脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏如hte-201來研磨。
      2.鋼板清洗:采用the-202a點滴化油污,清水沖洗后,烘干;或采用hte-202b即時潔粉熱水浸泡去油污?然后用hte-704表面處理劑擦一遍即可備用。
      3.制版膠:分敏化型the-301與非敏化型the-302兩種。對精細、高密、套版采用敏化制版膠;反之采用不敏化制版膠。涂膠作業可分別采用涂布、網印方式。該步驟是本工藝技術的關鍵,要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。
      4.固化:敏化版放在烘烤器上烘干;非敏化版就用電吹風吹干。烘溫控制在50~70℃,見有熱氣從膠中蒸發出即不必烘吹,讓其表干。冷卻可置于冷卻盤內,即盤內放海綿加一半涼水,這樣,制版膠固化時間短而粘附牢固。
      5.稿片(菲林):檢查內容稀密?黑之深度?藥膜面?布局等,然后定位于鋼版上。
      6.曝光:將陽圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合,放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為1~2min,偏短些顯影效果較好?二次曝光固化有利于蝕刻成形。
      7.顯影:采用the-701顯影液對水,用毛筆蘸之輕輕抹于未曝光的部位,露底顯圖文后,用清水漂洗并吹干。修版主要針對未顯影的局部,用細尖刀輕刻修整。對有沙眼或局部顯影過多的部位用制版膠補正,再烘干、曝光。
      8.蝕刻:該步驟是鋼版制作的質量關鍵,各部分要求充分準備好后再作業,蝕刻液the-801預先根據用量倒在小塑瓶或塑盒內,千萬不能盛放在金屬容器內,鋼版四周不蝕刻處要用膠帶粘成盒狀,利于盛放蝕刻液,鋼版略烘熱,帶有溫度放置塑盤內架子上,利于蝕刻加速,用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼版圖文盒狀內,讓其自然蝕刻反應,或在鋼板圖文左右,上下均勻抹刷2~5遍。3~10min后若圖文有明顯凹狀,即可放清水沖洗干凈,蝕刻深約30~50μm,若達不到,再將鋼版溫烘蝕刻。關鍵是把握好蝕刻液與深度、溫度、時間三者參數關系。
      9.脫膜:對于非敏化的鋼板用the-707清除即可,對于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液the-901的盤內脫膜,脫膜后清洗烘干,全面檢查一遍(最好采用儀表工具)。
      10.包裝:鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內。各作業液分別回裝各自的包裝內,工具物品清洗放入專用塑盤內。


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