凹版印刷對著墨裝置的要求

凹版印刷機的著墨裝置，完全不同于凸版、平版印刷機的著墨裝置，凹印油墨呈液體狀，盛于油墨槽內(nèi)，油墨傳到印滾筒的方式有開放式和密閉式兩種。
開放式又分為直接著墨和間接傳墨。1.開放式著墨：直接傳墨：印版滾筒的1/3直接浸在油墨槽內(nèi)，印版滾筒作旋轉(zhuǎn)運動時，將沾黏在滾筒上的油墨帶出，再由上端的刮墨刀(doctor)將多余的油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。間接傳墨：印版滾筒與傳墨輥接觸，把傳墨輥自油墨槽內(nèi)沾黏的油墨傳給印版液筒，再由印版滾筒上端的刮墨刀將多余油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。2.密閉式著墨：印版滾筒置于封閉的容器內(nèi)，由咬口將油墨噴淋到滾筒上，版面刮下的油墨再循環(huán)使用，該法可以防止溶劑揮發(fā)，減少污染，降低成本。刮墨刀是由0.15~0.30毫米的彈簧鋼片制成，刀片的安裝位置，以及時版面的壓力角都要合適，為了保證刀片與版面接觸良好，并有適當(dāng)?shù)膲毫Γ镀脡喊鍓壕o以增加刀片的彈性，刮墨刀與印版滾筒接觸的角度ψ，一級以30°~60°為宜，角度的選擇與刮墨量有一定影響，刮墨刀的位置以距壓印滾筒較近為宜，使刮掉油墨到壓印的時間較短，可防止油墨揮發(fā)干燥，影響印刷質(zhì)量。用刮墨刀刮去多余油墨，是傳統(tǒng)的老方法，目前高速凹印機改用化學(xué)擦試方法，以特制的擦試滾筒代替刮墨刀。


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