裱紙工藝作為印后工藝的重要程序之一,其工藝的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在裱紙工藝中,經(jīng)常會遇到貼合精度與貼合質(zhì)量等問題,下面小編就裱紙工藝的貼合精度與貼合質(zhì)量問題進(jìn)行簡單的闡述與解析:
貼合精度,就是所進(jìn)行的貼合加工的底紙(即瓦楞紙或卡紙)與面紙(既彩面紙張)貼合后,在指定規(guī)矩側(cè),面紙與底紙邊緣相對距離的最大范圍值。其值一般為±1。影響此值的因素,可分為兩個部分。第一、機(jī)械部分,第二人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達(dá)到此要求。只是對操作人員的熟練程度和技巧的要求高低(即可操作性的強(qiáng)與弱)因?yàn)槭袌錾献疃嗟娜匀皇前胱詣玉鸭垯C(jī)。所以人為因素起有決定性作用。
對此,在這里做重點(diǎn)闡述。因機(jī)型不同,此要求也略有不同,對于盛田tmb1300a型機(jī)而言,它的前規(guī)為斜面式檔規(guī),(因檔規(guī)最低原點(diǎn)位置為面紙位置,)這樣可以使底紙就不超前,故對操作人員的要求就是準(zhǔn)確送至原點(diǎn)位置并保持到點(diǎn)輪送紙加壓之時底紙也為點(diǎn)輪送出,經(jīng)圓帶傳送部送至點(diǎn)輪壓合部的前檔處,為增加翹紙與圓帶的磨擦力。在圓帶下面還加了可調(diào)速風(fēng)扇,目的是改善底紙的懈后時間。因其工作速程度不同,對風(fēng)扇的風(fēng)力要求也不同。過大會造成底紙送到前檔遠(yuǎn)離其檔規(guī)后處,因其彈性會使底紙離開前檔規(guī)向后移動一段距離。過小是懈后過大,造成面紙大距離超前底紙,二是底紙不能克服與面紙結(jié)合底紙曲翹度和機(jī)器工作速度。調(diào)整風(fēng)力。使底紙剛好穩(wěn)定送至前規(guī)處這樣才能保證精度在其要求的范圍內(nèi)。對于tmb1300b型機(jī)面言超前功能,無論底紙曲翹度大與小都應(yīng)最大。因?yàn)樗那皺n規(guī)只檔面底紙是靠點(diǎn)輪的壓合間隙使底紙擠在面紙上的,通過點(diǎn)輪壓合輸送到施壓部。
所謂貼合質(zhì)量,就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度最為突出。這兩個指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系,現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。
對此做詳細(xì)講解:粘合度,即底紙與面紙的粘合強(qiáng)度,好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入混合體。而浸入程度過深將造成顯楞,淺了將造成粘接不實(shí),(即炸口)過淺即開膠這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上,還要保證足夠的面紙浸入深度,現(xiàn)介紹一套簡單的驗(yàn)證方法,第一將膠水勻在楞紙楞鋒上,即楞高的三分之一以上要保證用手在楞紙涂膠面上一劃,有明顯的撫膠感。第二。楞紙與面紙粘合,施壓后,進(jìn)輸送壓合之前,將半成品取出,揪開面紙,觀察面紙上的膠跡,在各輸送輥壓力適合的情況下,此膠跡應(yīng)為一條連續(xù)的膠柱線,較大時此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕,過大時將有兩條具有較小寬度的膠痕,過小此膠跡將程現(xiàn)為一條不連續(xù)的膠柱線。
楞紙的明顯度就是日常所說的透楞程度,嚴(yán)重的在貼合表面顯波浪狀,在保證已上所述的膠線完整形狀前提下面紙的紙纖維排布方向,對此標(biāo)準(zhǔn)起決定性作用,即操作人員所說的橫絲,豎絲貼合時應(yīng)注意面紙絲向與楞紙的楞向應(yīng)為垂直相交貼合。
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