哪些操作會導致印刷拖墨?
案例1:鋁箔墊片,pet//al//cpe用氯化聚丙烯油墨單色淺綠印刷(舊墨)。
復合后字體筆畫出現(xiàn)局部整塊移動現(xiàn)象。此為油墨的附著牢度太差所致。
案例2:pet12//al7//pe結(jié)構(gòu)包裝袋,用氯化聚丙烯油墨印刷(單色藍印刷)。
復合后的半成品僅在芯底部出現(xiàn)嚴重的油墨拖花現(xiàn)象,似星狀拖尾,局部露出基材底色,后來換用其他油墨無此現(xiàn)象,上膠量越大現(xiàn)象越明顯。此現(xiàn)象與油墨的耐磨性有關(guān),在一些氯化聚丙烯油墨印刷的opp//vmpet//pe結(jié)構(gòu)的復合膜也出現(xiàn)很輕微的類似現(xiàn)象。
與膠液及機速有關(guān)
當采用乙酸乙酯作為膠黏劑的稀釋劑時,乙酸乙酯對于常用的氯化聚丙烯油墨、聚酯油墨都是良好的溶劑,油墨部分在涂膠過程中可能發(fā)生類似于印刷中“咬色”故障。
當膠液工作濃度過低(乙酸乙酯比例大),則在涂膠時乙酸乙酯對油墨的溶解就越厲害;另外,拖墨與膠液分裂轉(zhuǎn)移時的黏性有關(guān),膠液的黏性越大,月容易出現(xiàn)拖墨現(xiàn)象。速度慢,則膠液浸潤墨層的時間長,容易導致拖墨現(xiàn)象。這在含透明油墨的印刷膜上膠時尤其要注意。
案例3:薄荷桉油含片(ⅱ),pet12//al7//pe,用滿版透明黃印刷。
復合后透明黃呈點狀被膠黏劑溶解,反拉,露出鋁箔本色,似膠斑狀。
與上膠壓力有關(guān)
當上膠輥壓力過大時或膠輥產(chǎn)生抖動造成局部壓力過大等,就會使油墨牢牢地附著在網(wǎng)紋輥上,導致產(chǎn)生拖墨故障。膠輥表面粗糙,不光滑時為避免上膠不均常常要增大膠輥壓力。
與油墨附著力、耐摩擦力有關(guān)
油墨附著力極差,墨層可能局部被整塊拉下,而且油墨會附在膠液盤里,導致膠液渾濁,變臟。油墨網(wǎng)輥網(wǎng)點邊緣接觸的點受到壓力比較集中,而且還受到一些拉伸位移作用力,如果油墨的附著力、耐磨力不良的情況下回出現(xiàn)油墨被拖花現(xiàn)象。
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