印刷操作應(yīng)注意的問(wèn)題

      發(fā)布時(shí)間:2025-01-29 點(diǎn)擊:8
      1.觀察樣張
      印刷過(guò)程中,試印中確定下來(lái)的供墨量、供水量總會(huì)有些變化,應(yīng)經(jīng)常通過(guò)抽查印樣來(lái)進(jìn)行再高速一般500~1000張抽樣1張,重點(diǎn)是觀察印樣的套印和墨色情況。墨色檢查一般可將印樣的兩邊與中間部位進(jìn)行比較,也可將印樣調(diào)頭進(jìn)行墨色對(duì)比,并可與前幾次抽取的印樣比較。如果有變化,可對(duì)供墨系統(tǒng)做微調(diào)。也應(yīng)注意版面水分是否有變化。規(guī)矩的檢查,尤其是單色機(jī)印第一色的檢查,可經(jīng)常抽取20~30張印樣,將其叼口撞齊錯(cuò)開(kāi),觀察規(guī)矩線上下是否一致,前規(guī)、側(cè)規(guī)的定位是否準(zhǔn)確。經(jīng)連續(xù)印刷一段時(shí)間后,紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細(xì)小墨皮等污物,易附著在印版或橡皮布上,造成線條、文字的斷線、缺筆斷畫或圖文粘臟,如有此類情況,應(yīng)停機(jī)擦卻紙毛、墨皮等污物,以防止停機(jī)引起墨色深淺變化,一般宜放8~10張過(guò)版吸墨紙后再繼續(xù)印刷。同時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意檢查印品,觀察其背面有無(wú)粘臟現(xiàn)象,對(duì)圖文面積較大、墨層較厚的印品,應(yīng)采取噴粉和晾夾板措施。
      2.清洗橡皮布
      連續(xù)印刷數(shù)千張后,由于堆積在橡皮布上的紙粉、紙毛及墨皮等越來(lái)越厚,油墨轉(zhuǎn)移性越來(lái)越差,印樣墨跡變得淺而粗糙,層次逐漸不清,輪廓模糊。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自動(dòng)兩種。手工清洗時(shí),一邊點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,一邊用浸汽油的布擦拭,待污垢溶解后,再用清潔的布將臟污除去。自動(dòng)清洗時(shí),先扳動(dòng)清洗裝置的手柄,使清洗輥和橡皮滾筒相接觸,再通過(guò)注油管對(duì)壓輥灌注汽油,清洗橡皮布,清洗下來(lái)的臟油被轉(zhuǎn)移到主動(dòng)輥上,最后被刮刀刮入盛油的槽中。同時(shí)要注意使橡皮布保持平整,不應(yīng)有凹坑。
      3.夾入警示紙
      印刷過(guò)程中,在發(fā)現(xiàn)故障的地方應(yīng)做記號(hào)標(biāo)明,以便在后工序中重點(diǎn)檢查。方法是將用醒目顏色標(biāo)好“蹭臟”、“套印不準(zhǔn)”等字樣的警示紙夾于紙堆中。
      4.注意版面水量的變化
      印刷過(guò)程中,印版應(yīng)保持適度的水量。若版面水量大,則油墨嚴(yán)重乳化,印跡失去光澤,線條發(fā)虛,油墨干燥緩慢,紙張伸長(zhǎng),套印不準(zhǔn);若版面水量過(guò)少,則空白部分容易起臟,應(yīng)根據(jù)抽樣或版面亮度觀察版面水量變化,及時(shí)加以調(diào)整。水量過(guò)大時(shí)要降低水斗的轉(zhuǎn)速;水量不足時(shí)則要加快水斗輥的轉(zhuǎn)速。
      5.注意油墨的變化
      (1)注意墨斗中的油墨。墨斗中的油墨依靠自重會(huì)自然地流動(dòng),其出墨量的大小取決于墨斗與墨斗刀片間的縫隙。因此,墨斗內(nèi)盛入油墨量的多少便直接影響出墨量,為保持出墨量的穩(wěn)定就得經(jīng)常保持墨斗中的油墨量。此外,油墨具有觸變性,需要經(jīng)常用墨鏟攪拌油墨或安裝攪拌器,使油墨維持良好的流動(dòng)性。
      (2)注意印品的墨色。印品的墨色,在供水量,供墨量,車間溫度和濕度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況等因素稍有改變時(shí),便會(huì)出現(xiàn)差異。因此,印刷過(guò)程中需要經(jīng)常抽樣,將將其與試印標(biāo)準(zhǔn)墨色加以對(duì)照。
      總之,在印刷過(guò)程中,操作人員必須堅(jiān)持三勤操作,即勤檢查印張、勤觀察版面水量、勤攪拌墨斗中的油墨。另外,換色時(shí)應(yīng)將墨輥上的油墨清洗干凈,尤其是深色墨換淺色墨時(shí)。
      6.注意印版的變化
      注意觀察印版發(fā)亮處的淺調(diào)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)是否磨損,而需要更換新版;注意觀察版面是否有劃痕,印版是否松動(dòng)。
      7.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)需采取的措施
      在等版、工間休息等長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),需采取以下措施:
      (1)保護(hù)印版。在印版表面涂擦阿拉伯樹(shù)膠,并注意不要在版面上留下氣泡,而且膠液絕不能黏附在橡皮布上。
      (2)防止油墨干燥。為防止墨斗中和墨輥上的油墨發(fā)生表面干燥,可以在油墨表面噴灑干燥抑制劑。
      (3)半成品存放。應(yīng)將半成品存放在密閉、避光的車間內(nèi)壓實(shí),以免發(fā)生紙張變形,影響套印。
      8.注意印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的印刷異常現(xiàn)象
      應(yīng)密切注視膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的異常,例如運(yùn)二輕局中機(jī)器發(fā)出的異常聲響、軸承和機(jī)架處的溫度、機(jī)器整體或局部的振動(dòng)、機(jī)器油路阻塞情況等。一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。


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