在印刷生產過程中，調整印刷位置是重復最多的動作之一。往往印刷位置調整好了但生產過程中還得繼續調整，特別麻煩。那么，怎樣才能徹底解決印刷位置不準問題？方法很簡單，而且只用10塊錢哦！
以某印刷設備為例：印刷單元寬度為580mm，要生產520mm的紙板時印刷位置不穩定，究竟是什么原因造成的，又有什么好辦法解決呢？
一、為什么印刷位置總是不穩定？
紙箱尺寸：假設紙板長度是1390mm，寬度是520mm
為什么會出現印刷位置不穩定呢？
當紙板從a傳遞到b的時候，紙板前段在傳遞時，因為沒有印刷版進行傳遞，這時紙板就出現壓力失控狀態，導致印刷位置不準確。
當紙板從a傳遞到b，第二色有印刷版的時候，印刷版能將紙板平穩的傳遞到第三色。
總結：當紙板正要離開(a)向(b)傳遞時，這時紙板不能平穩的傳遞到(b)。而第二色的印刷滾筒正下方如果有印版，那么紙板可以送到前面,要是沒有印版則不能在平穩將紙板正確傳遞到(b),所以導致印刷位置錯誤變動。
二、哪些地方最容易出現印刷位置不準？
當印刷機的印刷單元寬度為580mm，而紙板寬度為520mm時，不穩定區域就是這個60mm，所以我們就要解決這60mm不穩定的事項。
這個黃色的區域就是印刷位置最不穩定的地方，如紅色和綠色這兩塊版都不能將紙板進行平穩的傳遞，因此就要解決這兩色的印刷位置準確性問題。
三、如何用10塊錢徹底解決？
通過上述分析可以看出，要解決印刷位置不準很簡單，10塊錢就能搞定！只需將每一色安裝3條印刷防滑板，防滑板厚度低于印刷版厚度大約在0.3毫米左右，版壓控制得當防滑板是不會將油墨轉移到紙板上的。防滑板長度要高于580mm，這樣才能有效的防止印刷位置不穩定，從而保證產品質量。
編后語：看起來很難解決的套色不準問題，通過加裝帶紙條就能解決，現在這個方法在很多企業都得到了應用，在制作印刷版的時候就進行安裝，尤其是針對多色或套色產品都有采用帶紙條，能大幅提高印刷位置準確性。


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