采用冷箔燙印的包裝產品更美麗、更優雅、更高貴、更具有吸引力。對于印刷公司，冷箔燙印所代表的就是附加的增值潛力印刷技術。對增值印刷的高品位的冷箔燙印而言，其主要用于：包裝、標簽、商業印刷活件，通過冷燙印，印刷單元上通過金屬圖像聯線疊印來進行產品整飾。這些圖像從載體箔上分離，轉印到印有黏性油墨的區域上，這樣就消除了昂貴的燙印印版的成本和熱燙印的工藝，這些都是額外進行的機外生產步驟。冷箔燙印可以聯線處理，從而減少了工藝鏈的步驟，這就是說訂單可以更快地交貨。
與燙金相比較，冷箔燙印可以復制和再現超細的線條和元素。在包裝印刷中，在與防偽元素一起使用的實踐中，已經證實了其價值。如果不進行冷燙印，這個印刷單元仍然可以作為正常的印刷單元使用，而轉換也只需要幾個手工操作步驟。
roland inlinefoilerprindor聯線冷燙裝置可用于roland 500膠印機升級，同樣也可以在2004年以后的roland700 hiprint系列印刷機上進行改裝。
冷箔燙印的質量rolandinlinefoilerprindor聯線冷燙裝置可以復制全實地、最細微的細節和線條元素以及網目調區域。與燙金相比，因為沒有熱的影響，全實地顯得不那么炫。對加網線 數 為 60 線／cm(150dpi)網目調可以得到高質量的復制，根據沉用的金屬箔和承印物的不同，20％至80％的網點范圍都可以得高質量的復制。同樣，細線(0．25磅)、字符(4磅)和細節，都可以得到邊緣清晰的復制。冷燙印的印張還可以隨后在第二次走紙時進行壓凸操作。
冷箔燙印的耗材冷燙印的活件需要哪些材料？這些材料與傳統的印刷耗材有哪些不同在printcom普德康印刷材料的系統品牌下，曼羅蘭為roland inline—foiler prindor聯線冷燙裝置提供了一套裝機調試用的符合系統要求的部件材料，以供技術上完美地進行調試機器之用。用戶當然也可以隨意使用其他廠商的耗材進行操作。
冷箔——冷箔有不同的色調和表面特性(光面、啞光)，也有全息效果的，它們的基本結構都是相同的。各自的顏色表象來自保護涂層的顏色。分離層(硅膠層)的成份決定了鋁箔分離的性質及其與各自的油墨系統(常規油墨／uv油墨)互相套印的性質。
油墨和涂料——金屬箔與四色印刷油墨相疊印會產生令人印象深刻的色彩空間。為此，大多數活件只用一種金屬箔(銀色)制作印刷工具。傳統的應用可以在涂布紙、非涂布紙、紙板、吸收性承印材料或結構化的承印材料上進行。在涂布紙上進行傳統印刷可以疊印uv油墨。在油墨覆蓋率高的印品上疊印時，可增加保護層。
橡皮布——對于冷箔整飾來說，要使用專用的橡皮布來代替傳統的橡皮布。除了在嚙合間隙處要讓金屬箔能夠不變形地通過外，橡皮布在金屬化實地、網點和細節的傳遞方面也有重要的貢獻，這歸功于其特殊的表面性能。
冷箔黏合膠——用單張紙膠印機進行轉印的冷箔燙印用黏性油墨是一種油性油墨，其顏料含量降低了，黏性提高了。這種高黏性對于箔層從載體箔層上完整、完美地分離是至關重要的。在生產過程中通過可連續調整的黏性油墨供墨量將質量波動降低到最低的程度。油墨密度可以以密度值的方式記錄下來，在生產過程進行調整。


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