印前制版設備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例，其原因是多方面的，解決的辦法也必須根據實際情況來確定。筆者在維修過程中總結了容易引起制版設備故障的30個因素，這些因素與設備的故障有必然的聯系，當然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內，但認真分析這些因素，定能夠保證設備的正常運行和故障的迅速解除，以下簡述之：
1. 灰塵：制版設阿備特別是后期的電分、照排設備，是精密設備，灰塵對于此類機器來說是最大的天敵，灰塵能對設備造成極大的傷害，所以在日常的保養中，清潔最為重要。
2. 油污：受精密機械摩擦的影響，幾乎所有的設備都要使用不同性質的的潤滑油。在長期的潤滑過程中，受溫度、灰塵及磨擦時產生的粉末影響，潤滑油極容易形成油污直接造成機械受阻、局部溫度升高，也是使設備發生機械故障的一個重要因素。
3.污穢：污穢的物品包括兩個方面，一是油污，二是設備運行過程中與空氣中的雜物或堆積的雜物與水份結合形成的污穢。初期的污穢一般不會對設備造成較大的影響，但長期的積累容易使設備局部造成損壞，如顯示器上的污穢班點。
4.原料附著：原料附著表現在顯影機和打樣機方面比較嚴重，它是顯影機在顯影過程中，菲林表面物質與顯影液化學反應后形成的，很容易附著在各膠輥間。打樣油墨如果清洗不當也極容易粘附在墨輥及橡膠滾筒上，所以保持經常性清洗是解決原料附著的好辦法。
5. 磨損：磨損大多數發生在機械經常活動的部位，如各類制版設備軸承以及活動的絲桿卡子等，減少磨損最有效的辦法是多加油。
6. 振動：振動不僅會造成設備的本身故障，還可能使產品的質量出現問題，在有效保證設備安裝正確后，還要經常性檢測其穩定性及水平。
7. 松動：松動的原因大多數是由外界原因造成的，如設備的振動等，在日常保養過程中要注意檢測各螺絲的松緊和固定。
8. 泄漏：是指印前設備的配件內部由于老化或受撞擊后，造成保護液外漏，使元件溫度升高燒壞，如screen p-641-fw拷貝機燈內的循環冷卻水。
9. 腐蝕：大多數帶有揮發性液體對非金屬設備均有不同程度的損壞，附著在設備表面而沒有及時清除的物質是造成腐蝕的主要原因。
10. 蠕變：蠕變的過程一般不容易表現出來，因為蠕變既可以表現在機械方面也可以表現在電子方面，所以在檢測設備的過程中應注意設備參數的微小變化。
11. 應力變形：應力變形是一種物理現象，在更多時候發生在工作中的設備。在工作完成后，設備得不到及時的調整是影響設備機械、電路板槽變形的一個重要因素。
12. 劃痕：運行中的設備受外界物體的抵撞而造成劃痕，劃痕可以直接造成設備的重大故障還可能讓產品質量受到影響，如：電分機的滾筒劃痕等。
13. 裂紋：造成裂紋的主要原因是設備長期受到較大壓力或重力的影響。一旦出現裂紋，通常情況下，不要進行修補，以防造成二次裂紋使設備損壞。
14. 發熱：電子設備通電后，一般都有發熱的現象產生，金屬機械摩擦后也有發熱的現象。電子的發熱需要輔助的散熱裝置，而金屬機械則靠本身的熱傳導來減少散熱。日常設備檢測中需要注意設備的發熱程度。
15. 聲音異常：機械設備在運行過程中，受發熱磨損等諸多因素的影響而發出的導常聲音，需要及時進行停機檢修，否則容易使故障擴大。
16. 短路：短路常常伴隨著其它元件的損壞，而短路本身是由于元件老化，人為失誤等所致，發生短路后，不要即刻通電，需要認真檢查引起此類故障的原因后，再進行通電測試。
17. 絕緣不良：設備的老化、運行過程中的發熱都能造成絕緣體的絕緣性能降低。絕緣不良會使設備短路。控制及更換元件或線路時一定要使寬容性盡可能大一些。
18. 導通障礙：是指導體或電子開關、繼電器等元件在工作過程中，受電壓、電流以及觸頭電阻影響使可動性元件動作后，無電流通過的現象。導通障礙一般可通過接通電源后測試。
19. 電阻變化：導體的電阻隨著溫度的變化而變化，但變化后不能回復到常溫下的阻值，我們稱之為電阻變化。電阻的變化除受本身的材料影響外，還與通過的電流有較大的關系。在維修過程時，注意更換與原阻值相同的元件或導體。
20. 電容變化：電容的變化與制作工藝有較大的關系。要注意電容的工作電壓，長期的超電壓運行很容易使電容的值變化。
21. 疲勞：設備的工作應當有一定的休息時間。長期的不間斷工作，設備的每一個方面都有疲勞的現象發生，并且很多的故障都與疲勞有直接的關系。雖然很多設備都標明可長期工作，但如果每天能休息l-2h，運行將更穩定。
22. 銹蝕：銹蝕與腐蝕一樣，只是所針對的物質不一樣。銹蝕與金屬物有較大的關系，銹蝕明顯的特征是金屬場表面生產銹獨物而影響設備的工作，也有不少設備因缺少必要的油性保護而在活動的地方銹蝕。
23. 流失：使設備性能及參數在工作過程中丟失的過程稱為流失。流失表現在設備超負荷運行，流失的問題還與設備的電性能設計有關。
24. 潤滑不良：缺油或局部油溫過高都是潤滑不良的特征。潤滑不良使機械金屬間直接摩擦造成設備機械故障，后果將是磨損。
25. 冷卻不當：電子設備的散熱需要根據發熱程度來確定其散熱裝置。當電子設備局部需要進行冷卻，而外界溫度又較高時，就極容易造成冷卻不當的現象發生。
26. 硬化：硬化是非金屬物質在受到高溫后，物質所發生的化學反應。還有就是油污與灰塵聚集成硬化狀物質。
27.軟化：與硬化相反，軟化是當設備在受到振動或高溫的情況后，元件或設備體的強度比正常狀態要弱的一種現象。
28. 燒焦：是當元件發生短路或局部過熱時，極易產生的一種故障現象。如：電分機的燈溫過高烤焦周圍的光導纖維等。
29. 電參數漂移：當外界的電壓烘給主板時有很大的波動，使元件在工作時的參數隨著電壓的較大波動而變化，長期發生這種現象會使元件的固定工作點漂移，形成電參數漂移現象。
30. 變質：由于本身的質量問題或受電流的沖擊等現象，使元件的性能發生很大的變化而不能工作，稱之為變質。我們在維修時更換元件一定要精確測量以防有變質的元件使電路發生二次故障。
以上對制版設備故障的30個因素作了簡單的說明。在其中的大多數因素中，設備都表現有前期的癥狀并能夠及時發現。在實際生產中，只要能夠全員參與，很多的故障是能夠預防和及時排除的。


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