墨輥（水輥）的清洗與保養:通常，輥子上的污垢分為三類：油墨；結晶化合物；釉化物。每種污垢產生的原因的不同，具體成分不同。針對以上現象，我們提出相應的對策加以解決。
一.一般印刷方式
1．油墨
⑴．新鮮油墨
新鮮油墨由于停留在輥子表面時間不長，用洗車水可有效清洗掉。
⑵．半干油墨
半干油墨停留在輥子表面有一定時間，已經由固著狀態向干燥狀態過渡，并且有一部分已經進入到輥子內部的毛細孔，可用起積水（分墨輥用起積水和水輥用起積水兩種）加以清洗。
⑶．完全干燥的油墨
比半干油墨在輥子上的附著力更強，且隨著輥子的不斷運轉，進入到輥子毛細孔內部的部分更多，需用換色膏加以處理。
⑷干燥很久的油墨
被稱為“死墨”，需用死墨去處劑進行處理。
2．結晶化合物
結晶化合物主要是由于印刷用水硬度大以及一些紙張涂層中鈣質沉積在墨輥及水輥表面形成的。使用水輥起積水可有效去處水輥上的結晶物，使用除鈣水可有效去處墨輥上的結晶物。
3．釉化物
長期運轉的墨輥，表面會變得非常光滑，傳墨性能隨之嚴重下降（不下墨，不下水），導致印刷機無法正常運轉。這時需要使用起積膏對其進行處理，以解除釉化表面。[next]
二．現在流行的方式以及未來的趨勢
隨著印刷技術的提高和我國經濟的發展，一些有傳統的清洗方式逐漸將被淘汰，隨之而來的是全新的清洗技術，其中干冰噴射清洗應用在印刷機上特點很突出：
1．首先，干冰清洗原理為干冰噴射介質干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊待清洗表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱交換。致使固體co2迅速升華變為氣體。干冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成“微型爆炸”。由于co2揮發掉了，干冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產生任何傷害。
2．其次，清洗時間的問題，干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。
印刷設備不清潔會導致很嚴重的后果，如：干油墨、積垢、紙屑、噴霧器的灰塵等，這些污垢對活動部件都會造成損傷。鏈條及鉗子的調整張力超出公差范圍，油墨可以使電機過早損壞。另外，厚重的油墨、油脂及油污等污垢會遮蔽裂縫等其它問題。要保持印刷機的清潔源自多方面原因，通過清浩操作者可及早發現問題并及時處理以免造成更大損失。 這是快速清除油墨、油脂，樹脂等污垢的最佳方式。使用干冰清洗，一個操作工可在一小時內完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可使用干冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和質量的提高都是非常明顯的。
益處：減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學物質的使用 — 少拆卸 — 無損傷 — 能清潔人工無法觸及的掛鉤及裂縫處，一太清洗機可在20-30小時內徹底清洗一臺4色印刷機。普通印刷機的清潔約10小時，使用兩臺清洗機可將清洗時間減半。
◆橡皮布的保養
每次印刷完畢，可用洗車水清洗橡皮布；水輥起積水則可回復橡皮布凹陷部分、去處鬼影，還含有去處酒精殘留物的成分；而墨輥起積水可用于清除橡皮上的油墨及其干燥劑；對于橡皮上已經 干燥很久的“死墨”，可用死墨去處劑處理；無痕水則適用于清除橡皮上堆積的紙毛，還可回復橡皮彈性。
◆水循環系統的清洗
水墨平衡是印刷生產過程中至關重要的一環。在“水”— 即潤版液的使用過程中，“水的大小”即潤版液濃度及用量方面受到

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