1、后色印不上或者發(fā)虛不實
在印淺色滿版時,后色印不上或發(fā)虛不實,這可能是因燥油加放過量或者半成品堆放時間過長,墨層表面結(jié)成玻璃狀光滑薄膜失去吸附性所致。在金銀油墨上疊印普通油墨時,不但要求普通油墨黏性低一點,而且要求其固著要快,否則就會出現(xiàn)發(fā)虛不實現(xiàn)象。
2、混色、掉毛、剝皮
多色印刷時,前色與后色間隔時間短,通常以“濕壓濕”方式進(jìn)行。當(dāng)后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度時,就會把前一色墨層剝下,如果使用的紙張較差,還會發(fā)生掉毛剝皮現(xiàn)象。聯(lián)機(jī)上光時,黏度大的水性光油會使鋁箔紙上剛剛印上的印跡大面積剝落。
3、擦傷和背面粘臟
印鋁箔紙時,出現(xiàn)在收紙拖捎部分的擦傷通常是因紙張小且不平整所致。但其他擦傷大都是因印品未徹底干燥就移動引起的。印品背面粘臟主要是因為紙張表面過于光滑,油墨、紙張含水量過大,或者是因為印品堆積過多,不易從空氣中獲得氧氣所致。
4、干燥引發(fā)的其他問題
(1)噴粉過多
如果印后要進(jìn)行水性上光,噴粉過多會使印品表面粗糙不光亮,還會使印品在覆膜時發(fā)花,燙金燙不上。
(2)套印不準(zhǔn)
采用熱風(fēng)、紅外線干燥過的印張,在第二次套印時,通常都無法實現(xiàn)準(zhǔn)確套印。
(3)色相變化
無論是紅燥油還是白燥油,都會或多或少地影響油墨原來的色相,在打樣或印刷高質(zhì)量產(chǎn)品時要考慮這一點。
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