印刷機安裝的好壞會影響到印刷機將來使用的故障率和壽命。一些企業在安裝機器時圖快、圖省事，認為早一天開機就早一天產生經濟效益。殊不知這樣只顧眼前利益，將來會給機器帶來無盡的隱患。因此重視印刷機的安裝問題，對印刷機、對生產廠家都是百利而無一害的。
印刷機的安裝通常分為三大步驟：打基礎、安裝、調試。下面就分別分析這三個步驟。
一、打基礎
我們在完成訂購印刷機，或是決定要搬遷印刷機時，就要開始考慮打基礎的問題了。對于小型印刷機（通常是指名片機、八開印刷機等），由于自重輕，一般廠房的水泥地面都沒有問題。像名片機甚至可以放到桌子上生產。對于大型印刷機，它們的自重都是以噸計量，根據機器的自重和當地地質情況，一般都要澆筑鋼筋混凝土的基礎：如有必要還需打樁，以確保它們不下沉或不偏沉。印刷機自身都帶有打基礎的說明和圖，嚴格按照說明打基礎是非常必要的。不要為了降低成本而擅自降低水泥的標號或減少水泥的數量和鋼筋混凝土的深度。這樣都是非常危險的。印刷機通常分為印刷部、供紙部和收紙部。印刷部在這三個部分當中是最重的，所以它的基礎應打得最深，對鋼筋混凝土的要求也就比較高。在澆筑混凝土之前務必要做好線溝的的預留，如有必要還需預留氣管溝、上下水的位置。澆筑完混凝土后，要留有一定的時間來養護地面（基礎越深、溫度越低，養護的時間就越長），使基礎更結實、更穩固。
二、安裝
基礎養護結束后，就可以安裝機器了。對于小型印刷機，應以機器上的壓印滾筒為準找橫向和縱向的水平，并打好地腳螺釘即可。大型印刷機就比較復雜，需要在基礎上劃線，確定供紙部、印刷部、收紙部的位置，由有經驗的搬運工將各部安全、穩妥地擺放好。說句題外話，如果機器的價值很高，在搬運之前一定要上保險。否則一旦在吊裝、運輸過程當中出現意外，損失將是慘重的。把壓印滾筒（如果沒有壓印滾筒，就選擇一個不可調節的滾筒）表面的防護油擦凈。將一個水平儀橫置于滾筒表面上，另將兩個同樣的水平儀縱向置于印刷部兩側墻板上部的加工表面上。當然墻板上部的加工表面也要擦凈。建議選用誤差在0.02mm以下的水平儀。通過調節地腳螺釘使印刷部上三個水平儀都顯示水平，然后安裝供紙部。按機器說明，用規矩尺使供紙部兩側與印刷部兩側的距離一致，而且它們之間的距離要達到有關要求。再用一根細尼龍線來靠印刷部和供紙部一側墻板的內側，使它們在一條線上。同時供紙部本身也要按照剛才我們調節印刷部水平的方法去找橫向和縱向水平。最后是收紙部。和供紙部一樣，收紙部也是和印刷部找位置、自身找水平。只是尼龍線要穿過供紙部和印刷部及自身一抽仙墻板，然后調整收紙部的位置。通過調節使這三個部分都在一條線上。再反復驗證這三個部分，既要自身水平，又要互相平行、距離一致并達到安裝說明書中的要求。在確認都沒有問題后，打地腳螺釘或是采用別的方法將印刷機各部牢牢地固定在地面上。然后安裝印刷機的主電機、水箱、各部分之間的傳動軸及腳踏板、護欄等附屬裝置。同時開始安裝線纜、照明及上下水管、氣管等。安裝完成后就可以進入下一個階段了。
三、調試
調試是最復雜，也是最考驗我們的工作，經細致、有耐心，同時也要注意安全。電、水、氣都到位后，先不要接通電源而是用人工盤車的方法，將機器盤動，用手感覺運轉有沒有阻滯或異響。確認沒有問題后，就可以啟動機器。先點動車，隨時注意機器有無異響，并注意觀察電流表。如有超過機器允許的大電流，則表明機器阻力大，有故障。排除故障后就可慢速運轉，再一點點升速，同時注意觀察齒輪箱機油潤滑情況。確定無誤后停車安裝呢布、襯墊，上版，加墨，上（穿）紙。同時再操作機器向項功能，看是否正常無誤。確認無誤即可開始試印。行空車不合壓走紙，看看紙的運行如何，有無起褶和撕扯現象。尤其是輪轉印刷機，速度高，易發生紙路故障，所以特別要注意。如沒有問題，就可以合水輥、合墨輥、合壓試印了。根據試印的情況，針對各種問題逐一解決，千萬不能帶“病”運轉。一旦投入正常運轉后，輪轉印刷機車速要控制在最高車速在70％以內，單紙張印刷機的車速要控制在50％以內。根據所印活件的情況，一般運轉一到兩個月，就要更換印刷部的機油，并可逐步凈輪轉機車速升高到最高車速的90％，單張紙印刷機的車速可以提高到最高車速的70％。一般不要長時間以最高車速生產。這樣做的代價是幾倍于機器正常生產的磨損。
最后，在印刷機使用3－6個月以后，由于基礎沉降、機器震動等各方面原因，機器本身可能會有微小的變化。有條件的廠家可以再按第二個步驟找一下水平及各部之間的位置關系（此時調節量應該是非常小的），把印刷機的安裝做得更好。


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