凹版印刷機的印刷速度，首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的。因為印刷時印品上的套色，如果前一顏色的油墨沒有干燥，后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來，造成吃色現象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳遞距離越長，自然干燥的時間越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷的速度。
其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度，烘干箱效果好，油墨徹底干燥的就好，不但前色油墨溶不下來，而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。
第一，凹印油墨遇熱會過早的結膜，色膜的覆蓋會影響油墨內溶劑的揮發，就會形成油墨假干的現象。
第二，是油墨內含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑揮發速度快，高沸點的溶劑揮發速度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑揮發地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。
鑒于以上兩種原因，印刷機烘干箱的加熱量越大，印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干，就能造成印刷品溶色或粘連，印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快，印刷速度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。
所以印刷機烘干箱的加熱量和吹風量比例要正確，是油墨干燥的前提。其次印刷機烘箱如果印刷版上跑風的話，印刷油墨就會干在印刷版輥上，印刷圖案的淺網就印不出，過渡色也會印刷不全。再次是烘干箱的熱要直接烤在薄膜上，薄膜會因此拉伸。風要直接吹在薄膜上，薄膜就會抖動。薄膜拉伸、抖動，那樣會影響印刷套版的精確度。


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