包裝印刷色差控制的方法

      發(fā)布時(shí)間:2023-08-12 點(diǎn)擊:167
      包裝印刷物的偏色難題一直困惑著包裝印刷工作人員,偏色的難題能否獲得合理的操縱,是反映企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)、信譽(yù)度和實(shí)際操作老師傅專業(yè)技能水準(zhǔn)的一根量桿,因而,它是每一個(gè)包裝印刷工作人員以及企業(yè)都務(wù)必要關(guān)心的難題。
      印刷物偏色大概分成二種狀況,一是指的是:同一批商品的色調(diào)一致,但與樣搞的色調(diào)有偏色。二是指的是:同批色調(diào)當(dāng)中存有偏色,有的與樣搞一致、但有的與模版不一致。
      現(xiàn)從下列的好多個(gè)層面與大伙兒開(kāi)展討論和剖析。
      一、第一種狀況(同一批商品的色調(diào)一致,但與樣搞的色調(diào)有偏色)
      1、人為失誤:
      與乘務(wù)長(zhǎng)的專業(yè)技能水準(zhǔn)不相干,但與乘務(wù)長(zhǎng)的責(zé)任感相關(guān),即然同一批商品的色調(diào)能保持一致,表明乘務(wù)長(zhǎng)的專業(yè)技能水準(zhǔn)還是挺高的,但為何與模版不一致還敢印下來(lái)?首樣簽樣了沒(méi)有?這徹底是乘務(wù)長(zhǎng)的責(zé)任感難題。(都不清除簽樣出錯(cuò),如果是,這又與簽樣人的責(zé)任感相關(guān))。
      2、紙型色調(diào):
      細(xì)度不一樣的紙型對(duì)包裝印刷墨層的色調(diào)呈現(xiàn)有不一樣的危害。由于細(xì)度不一樣相當(dāng)于在印刷油墨中增加不一樣黑、紅、蘭或黃,因此在包裝印刷中雖然墨量、色彩也沒(méi)有轉(zhuǎn)變,但具體印刷油墨具備一定的透光性,顏色的實(shí)際效果伴隨著紙型的細(xì)度不一樣而展現(xiàn)出來(lái),導(dǎo)致不一樣的偏色。在切料時(shí),就務(wù)必應(yīng)用同一批號(hào)的紙型。由于重量、規(guī)格型號(hào)、規(guī)格盡管同樣,但生產(chǎn)制造的生產(chǎn)批號(hào)時(shí)間不一樣,紙型的細(xì)度便會(huì)有一定的差別,進(jìn)而造成 印刷品的色調(diào)偏色。因此務(wù)必應(yīng)用同樣細(xì)度的紙型做為同一商品的印刷紙張。
      3、紙型的光滑度與光滑度:
      印刷物的光滑度在于紙型的光滑度與光滑度。膠版印刷彩印是當(dāng)光源出射照到紙型表層時(shí),光的折射到人的眼睛的眼底黃斑,根據(jù)感色體細(xì)胞接納的植物光合作用而見(jiàn)到色調(diào)的。假如紙型的光滑度和光滑度較高,大家觀查到的色調(diào)大部分是通過(guò)墨層反射面出的色調(diào),主復(fù)色光對(duì)比度高。假如紙型的表層不光滑、光滑度低,便會(huì)造成漫反射光,便會(huì)減少主復(fù)色光的對(duì)比度,使大家人的眼睛觀查印刷物的色調(diào)覺(jué)得變淺。同樣的墨量用密度儀精確測(cè)量相對(duì)密度值。光滑度光滑度高的紙型,相對(duì)密度偏高。光滑度光滑度低的紙型,相對(duì)密度值低。
      4、印數(shù)金屬表面處理:
      印刷物根據(jù)覆膜、上光、抹光、淋油、印光等金屬表面處理后,會(huì)出現(xiàn)不一樣水平的色彩轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變?cè)谄渲杏行┦俏飸B(tài)變化,有些是化學(xué)反應(yīng)。物態(tài)變化主要是反映在商品表層提升了全反射,這對(duì)色相對(duì)密度有一定的危害。比如復(fù)光膜、上uv光油、抹光這些,色相對(duì)密度便會(huì)提升。復(fù)亞膜、上亞上光油后印刷品的色相對(duì)密度減少。化學(xué)反應(yīng)主要是來(lái)源于覆膜膠、上光油、uv油這些。這種原材料中帶有多種多樣的有機(jī)溶劑,他們都是使包裝印刷墨層的色調(diào)產(chǎn)生化學(xué)變化而導(dǎo)致色調(diào)的轉(zhuǎn)變。因而做為包裝膠版印刷的印刷物,在包裝印刷時(shí)如果有印后生產(chǎn)加工的加工工藝,務(wù)必將印后生產(chǎn)加工的物態(tài)變化及化學(xué)反應(yīng)要素考慮到進(jìn)來(lái),進(jìn)而明確包裝印刷時(shí)墨層的相對(duì)密度值及l(fā)ab值。
      5、干退相對(duì)密度值:
      膠版印刷商品剛包裝印刷后,印刷油墨尚處在濕的情況,這時(shí)候測(cè)定的相對(duì)密度值與印刷物干躁后測(cè)定的相對(duì)密度值各有不同。濕時(shí)相對(duì)密度偏高,干時(shí)相對(duì)密度值低,這就要干退相對(duì)密度值狀況。這是由于剛印出去的墨層有一定的流平性。主要表現(xiàn)為表層的全反射主導(dǎo),看起來(lái)色彩艷麗,光澤度好。當(dāng)墨層干躁后,表層有漫反射光狀況,當(dāng)然光澤度就比剛包裝印刷出去時(shí)看起來(lái)黯淡無(wú)光。在平常包裝印刷時(shí)以便確保批商品盡量的降低偏色,大家采用用同一濕相對(duì)密度的測(cè)試方法來(lái)開(kāi)展操縱。即第一次印刷品是濕情況下經(jīng)顧客簽名愿意立刻測(cè)出濕相對(duì)密度值及l(fā)*a*b*值。之后印該商品時(shí)(濕情況),就按第一次測(cè)出的相對(duì)密度值及l(fā)*a*b*值開(kāi)展色調(diào)的操縱。自然假如用含有偏振鏡設(shè)備的密度儀,它可以清除墨層表層因全反射而造成的光.它所測(cè)出的濕相對(duì)密度與表觀密度相對(duì)性較為貼近,還可以對(duì)偏色降低的操縱有一定的協(xié)助。
      6、包裝印刷工作壓力:
      包裝印刷工作壓力是印刷油墨遷移的標(biāo)準(zhǔn)之一,因?yàn)橛∷姹韺印⒔z印油墨等不太可能是肯定整平,紙型表層也是難以避免存有微小的凸凹狀或薄厚不勻狀況。假如包裝印刷工作壓力不夠或不勻時(shí),墨層就非常容易出現(xiàn)深淺不勻狀況,因此在加工工藝上規(guī)定保證“三平”,即規(guī)定印刷版表層、絲印油墨和印刷工藝物及包襯表層都做到較為平的標(biāo)準(zhǔn),才可以以較薄的墨層根據(jù)平衡的包裝印刷工作壓力功效使印刷物上得到 較勻稱的淡墨。
      當(dāng)包裝印刷工作壓力不夠或不勻稱時(shí),包襯體與印版塊存在松動(dòng)狀況時(shí),則需根據(jù)增加輸墨量來(lái)考慮版塊沾墨視覺(jué)沖擊。可是那樣不但會(huì)擴(kuò)大印刷油墨的損耗量,又非常容易造成包裝印刷的偏色和印刷品粘臟狀況,因此搞好“三平”(墨輥平,水輥平,滾桶平)選用勻稱而又穩(wěn)定的包裝印刷工作壓力,才可以避免因?yàn)楣ぷ鲏毫Σ贿m度而導(dǎo)致的偏色。
      7、看樣板臺(tái)的燈源:
      膠版印刷的印刷品在觀查色調(diào)時(shí)必然要有燈源,沒(méi)有光就看不見(jiàn)色,可是假如燈源的特點(diǎn)不一樣,那麼色調(diào)的差別便會(huì)挺大。一般大家規(guī)定是在太陽(yáng)光的標(biāo)準(zhǔn)下(也就是規(guī)范燈源)開(kāi)展觀色。假如用一般的燈泡做為燈源觀色,那麼色調(diào)便會(huì)看起來(lái)變黃,無(wú)法精確地辨別色調(diào),最終印刷品會(huì)造成比較嚴(yán)重地色偏。此外光的高低和直射的視角也會(huì)對(duì)色調(diào)辨別造成危害。在同一燈源下,被直射的樣本上體現(xiàn)光的高低,主要是由樣本與燈源的間距決策。近者強(qiáng),遠(yuǎn)者弱。因此大家平常工作中無(wú)論是大白天還是夜里必須留意二點(diǎn):一是選用規(guī)范燈源(光波長(zhǎng)400-700上下),二是留意燈源高低和直射的視角相同。針對(duì)色調(diào)規(guī)定高的商品,印數(shù)的淡墨樣要放到規(guī)范樣上邊開(kāi)展比照,那樣因?yàn)橛^查視角差小,對(duì)色調(diào)的辨別相對(duì)性較準(zhǔn)。因而加工工藝實(shí)踐活動(dòng)告知大家,燈源的特點(diǎn)及觀查視角的差別將立即危害色調(diào)的精確鑒別(yinshua96.cn)。
      二、第二種狀況(同批色調(diào)當(dāng)中存有偏色,有的與樣搞一致、但有的與模版不一致)
      1、人為失誤:
      覺(jué)得前多張色彩準(zhǔn)了,在墨筆畫并未均衡的狀況下,就剛開(kāi)始一路開(kāi),包裝印刷全過(guò)程中不斷的調(diào)節(jié)水、墨量,邊調(diào)邊開(kāi),必然導(dǎo)致同批號(hào)印刷品的色調(diào)存有偏色,這與乘務(wù)長(zhǎng)的專業(yè)技能水準(zhǔn)、工作經(jīng)驗(yàn)、性情有挺大的關(guān)聯(lián),同歸屬于能力不足而造成 的同批商品的偏色。
      2、潤(rùn)版液:
      膠版印刷是運(yùn)用水油相互排斥的基本原理開(kāi)展包裝印刷的。這一水指的便是潤(rùn)版液。它的尺寸立即會(huì)危害印刷油墨層的色調(diào)。水大墨層色淡,水小墨層便會(huì)色深。水越大印刷油墨的乳狀液越發(fā)比較嚴(yán)重。乳狀液的印刷油墨暗淡無(wú)光,色就淡。乳狀液印刷油墨的印刷品不但偏色比較嚴(yán)重,并且還會(huì)繼續(xù)造成粘臟、不干、印痕不穩(wěn)固這些產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此在包裝印刷,實(shí)際操作中務(wù)必嚴(yán)苛的操縱印刷版版塊的濕潤(rùn)液尺寸,搞好墨筆畫均衡的工作中,規(guī)定不在上臟的狀況下,水越低好。
      3、包裝印刷時(shí)速:
      包裝印刷中的時(shí)速速度會(huì)危害印刷品的色調(diào)深淡。這是由于時(shí)速的速度會(huì)危害墨筆畫的平衡狀態(tài)。順風(fēng)車印刷版的水分及慢車印刷版上的水分量轉(zhuǎn)變不一樣。順風(fēng)車印刷版水分蒸發(fā)小,慢車印刷版水分蒸發(fā)大。因?yàn)樗值某叽甾D(zhuǎn)變?cè)斐?墨筆畫失調(diào),必定便會(huì)造成印刷油墨的色調(diào)轉(zhuǎn)變。因此平常在包裝印刷時(shí)務(wù)必留意穩(wěn)定時(shí)速,肯定不可以一會(huì)開(kāi)快車.一會(huì)開(kāi)慢車,那樣印出的印刷品一定會(huì)造成偏色。另外還務(wù)必依據(jù)設(shè)備的狀況,調(diào)節(jié)到一個(gè)最平穩(wěn)時(shí)速。比如一些進(jìn)口膠印機(jī)標(biāo)出時(shí)速16000張/鐘頭,國(guó)產(chǎn)手機(jī)時(shí)速8000張/鐘頭,這種時(shí)速都并不是平穩(wěn)時(shí)速。一般來(lái)講,無(wú)論是進(jìn)口機(jī)還是國(guó)產(chǎn)手機(jī),平穩(wěn)時(shí)速是時(shí)速的70%更為理想化,即:進(jìn)口機(jī)在11000張/鐘頭上下,國(guó)產(chǎn)手機(jī)在5600張/鐘頭上下,那樣的時(shí)速能。


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