瓦楞紙板面紙脫膠是長期困擾生產線的問題，如果紙板大面積的脫膠，最大的問題可能出在雙面機壓板和溫度控制上！
瓦楞紙板脫膠已經是個長期困擾生產線的問題，紙板脫膠分為里紙脫膠、夾層脫膠、面紙脫膠。一般來說，里紙脫膠相對比較少，但是面紙脫膠的幾率比較大，面紙脫膠會在很大程度上影響紙板的抗壓強度，甚至報廢，造成生產上的浪費。
面紙脫膠也區別：常見的是面紙大面積的粘合不良，還有就是操作側脫膠、傳動側不脫膠，本文重點介紹說明面紙大面積脫膠的問題。
面紙大面積脫膠的原因：
造成紙板面紙脫膠的原因有很多，其中雙面機壓板和溫度控制不當而引發的面紙脫膠特最為明顯。
壓板的形式有很多，如氣囊式壓板、重力轆形式等。當紙板進入雙面機（熱板）的時候，壓板對紙板的壓力不足，導致面紙沒有快速、有效和瓦紙進行粘合，從而形成了脫膠！當然，壓力也不能太重，不然會導致紙板壓潰。
紙板在粘合的過程中帆布帶是使單瓦紙首先與中紙保持接觸的。而帆布帶是靠前段壓載輥進行施壓的，只有帆布帶的施壓連貫，粘合效果才能良好，不然就會出現段狀的脫膠現象。同時，如果壓載輥在熱板的進紙口有跳動或抖動，就在粘合的過程中造成了紙板的兩次粘合，造成粘合不良。
2.溫度溫度主要是體現在糊化溫度的控制，當熱板不能提供給糊適當的溫度時，糊就會出現兩種結果：一是糊提前糊化，造成假粘現象；二是糊沒有得到糊化，造成粘合不牢固現象。因此，生產時要及時檢查糊的糊化溫度和熱板傳遞的溫度，是否達到紙張所需要的溫度，從而避免紙板粘合不良現象。


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