時間對于一個企業(yè)來說是很寶貴的,對于印刷業(yè)來說更是能節(jié)約就節(jié)約,在同樣的時間內(nèi)最大的效率最小的消耗是上海印刷廠所需求的,那該如何達到上述所說的呢?
首先讓設(shè)備提高開機率才是硬道理,減少印刷機調(diào)機時間可以說是提升印刷機效率的最有效的方法之一。試想假如每天每臺印刷機做20個訂單并且每次換單時間在20分鐘,一天下來就要換單停機浪費高達400分鐘。如果能做到換單只需10分鐘不就就直接節(jié)省了200分鐘時間嗎,這樣做效率直接提升50%!若要想做到這一點就需要我們合理地安排從印刷前準備到現(xiàn)場調(diào)試、人員分工等一系列工作。
其次要做好印前工作,這樣能事半功倍印,那印前準備我們需要準備些什么,如何保障準備到位呢?
1、準備印刷機所需要油墨
一般的步驟是領(lǐng)取油墨,檢查油墨的ph值、粘度、色相是否符合標準。因ph值控制印刷對紙張的吸附力尤其是做網(wǎng)點疊印最為突出。假如ph值調(diào)整是前一個紅色ph值設(shè)為9而后面疊印色藍色ph值設(shè)定為8,這樣疊印出來的效果就是藍色蓋不住紅色導致疊印效果就會差。另外粘度也是控制印刷品質(zhì)最關(guān)鍵的因素之一,粘度過高會出現(xiàn)印刷不清晰,脫墨等現(xiàn)象,所以一定要檢測。不檢查色相,上墨發(fā)現(xiàn)不對后再清洗油墨就會損失2公斤的油墨,不僅如此還得花費最少15分鐘左右停機換墨。查看印刷生產(chǎn)排程后要安排人員去領(lǐng)當天需要使用的油墨并放置到現(xiàn)場車間。上機前先攪拌油墨然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。
2、準備印刷機所需要的印刷版
在我們印刷過程中常常出現(xiàn)印刷版上機后發(fā)現(xiàn)印刷版不對或發(fā)現(xiàn)印刷版磨損導致不能印刷情況,從而造成換單停機。每次會導致30分鐘的停機浪費及每次清洗油墨的浪費最少也是2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發(fā)生呢?
(1)版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版,送至印刷機。
(2)拿版人員先對印刷版進行基礎(chǔ)檢測,如文字是否正確。
(3)檢查版面是否有污跡或磨損等,再送到機臺并核對印刷版號是否正確。
3、紙板準備
在印刷過程中印刷版、油墨都已經(jīng)上機了,卻發(fā)現(xiàn)紙板沒有出來,而導致機器需要換單洗墨,這類事情時而發(fā)生。以下兩點可用來防止類似問題的發(fā)生。
(1)首先看紙板是否已經(jīng)生產(chǎn)出來,避免印版等掛好卻沒紙板印刷現(xiàn)象。
(2)按生產(chǎn)排程,梳理所需要生產(chǎn)紙板的排序。
只要遵循以上所提到的要點,就能大幅提高彩色印刷的效率,普通印刷同樣也是如此。
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