在生產(chǎn)中，油墨阻塞墨穴確實(shí)是令人頭疼的問題，用10倍或20倍放大鏡才可以清楚地觀察墨穴阻塞的情況。
一、三大原因可致網(wǎng)紋輥堵塞
網(wǎng)紋輥堵塞
1、更換印件時(shí)，網(wǎng)紋輥清洗不徹底
2、長時(shí)間停機(jī)，沒有清洗網(wǎng)紋輥
3、油墨干燥性能過快
“工欲善其事，必先利其器”。所以，要保持墨量的精確傳遞，必須對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行合理的清洗。
二、5種清洗方法，必不可少
1、化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子（陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼刷，金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子），用刷子反復(fù)刷洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方便、不污染環(huán)境；缺點(diǎn)是無法深入到墨穴中刷洗，所以清洗不徹底。很難清洗墨穴底部的污垢及積墨。因此，不能恢復(fù)墨穴容積。
2、化學(xué)溶劑浸泡法
將網(wǎng)紋輥全部或部分侵入高ph值得強(qiáng)腐蝕性清洗劑槽內(nèi)，讓溶劑溶解軟化干固的油墨，最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨，這種方法雖然較為有效，但長期使用，腐蝕性溶劑會(huì)滲透保護(hù)層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保。
3、超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，使溶液震動(dòng)并產(chǎn)生氣泡，墨穴內(nèi)的干油墨、樹脂、涂布料在溶液震動(dòng)及氣泡定向爆炸面產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下，從墨穴中一處并隨清洗液流走。清洗時(shí)間根據(jù)輥的大小基油墨阻塞情況而定，一般需要0.5-24h。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，網(wǎng)紋輥長期處在高頻超聲波震動(dòng)下，會(huì)破壞陶瓷層，對(duì)網(wǎng)紋輥的墨層，墨穴內(nèi)必會(huì)造成一定的損害 。另外，這種方法占地面積大，投資成本高，工藝復(fù)雜，雖然有一定清洗效果，但是這種方法是否完善，尚需實(shí)際檢驗(yàn)。


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