印刷技術：膠印機紙張檢測故障巧排除

筆者在使用光華pz650型膠印機印刷一批畢業紀念冊時發現，該膠印機可以順利地印刷一般尺寸的紙張，但當印刷較大尺寸（小于650mm×480mm）的紙張時，就會產生傳動面下紙不到位的現象，使紙張無法通過輸紙檢測器，嚴重時輸紙檢測器還會發出紙張歪斜警報，導致輸紙器停止工作。
故障分析
經仔細檢查后發現，側規上的可調節滑塊與遞紙滾筒上正處于交接位置的遞紙牙排產生了撞擊，且前規的前后位置以及前規擋板與輸紙板的高度不一致，因此造成了傳動面下紙不到位的現象。對此，筆者對輸紙板的高度、前規的前后位置以及輸紙檢測器的檢測時間進行了重新調節。調節完畢后，傳動面下紙不到位的現象得以解決，但大尺寸紙張仍無法通過輸紙檢測器。
在此，筆者先來分析一下紙張的定位順序：前規首先下降到定位位置，隨即紙張到達前規處進行周向定位，待紙張在前規處被撞齊后，再由側規進行側向拉紙完成紙張的軸向定位，紙張完成定位后被輸送到印刷單元進行印刷。
從前規下降到位到側規拉紙的瞬間，是前規檢測系統對紙張是否按要求到達前規處作出判斷和處理的階段。如果接近開關指示燈亮起，則表明紙張已經到達前規處；如果“早到”指示燈亮起，則表明紙張在前規下降到位前就已到達前規處，一旦遇到這種狀況時，系統程序就會命令設備緊急停機，否則紙張不但無法準確定位，還會對設備造成損壞；如果“晚到”指示燈亮起，則表明紙張出現歪斜或側規開始拉紙時紙張還未到達前規處，此時系統程序就會命令輸紙器和印刷單元停止工作，以阻止晚到紙張進入印刷單元。除此之外，系統會默認為紙張輸送正常。
從這個角度考慮，筆者認為大尺寸紙張無法通過輸紙檢測器很有可能是由于前規處的檢測系統出現檢測錯誤造成的，以至于前規還未下降到位，接近開關指示燈就已亮起。具體來說，當印刷大尺寸紙張時，前一張紙還未離開前規定位位置，接近開關就已打開信號通道，指示燈亮起，導致系統程序將第一張紙的拖梢認為是后一張紙的叼口，以此錯誤地判斷為后一張紙出現“早到”現象，系統程序便命令設備進行緊急停機，因此大尺寸紙張總是無法通過輸紙檢測器，而一般尺寸的紙張由于幅面較窄，可順利通過輸紙檢測器。
筆者認為，要想排除此類故障，關鍵是保證前規接近開關能始終配合前規和側規而動作，因此需要對前規接近開關進行精確調節。前規接近開關調節的關鍵是遞紙牙排轉動的角度要和感應鐵片的開口角度保持一致。具體調節如下：
①將感應鐵片安裝于接近開關槽的中央位置，并與接近開關槽的底部保持2mm的距離。值得注意的是，安裝時避免感應鐵片觸碰到接近開關。
②安裝刻度盤，使遞紙滾筒的叼牙墊與面板之間的角度保持90°，同時將編碼器歸“0”。
③將遞紙牙排反轉15°，到達感應鐵片的邊緣位置，且感應鐵片的邊緣應處于接近開關槽內，此時接近開關指示燈剛好亮起或熄滅，而當感應鐵片的空缺部位通過接近開關槽時，接近開關指示燈應一直亮起。
調試完畢后開機試印，故障徹底排除。


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