噴墨印花技術應用與活性墨水的配制

      發布時間:2024-02-28 點擊:100
      前言
      經過十幾年的探索和發展,紡織品噴墨印花技術已開始進入實用階段。噴墨印花具有傳統印花難以比擬的優點,但印花墨水所用色料價格昂貴,數只專用墨盒就相當于一臺低端噴墨打印機的價格,是目前阻礙噴墨印花技術規模應用的瓶頸。
      噴墨印花所用的染料是墨水配制中最重要的組分,其性能直接決定噴墨印花的效果。目前,噴墨印花大多采用無鹽或少鹽染料,因為過高的含鹽量會對染料的溶解度及噴墨打印性產生影響。這種要求直接導致噴墨印花墨水成本的上升。印染企業若自行選擇染料配制墨水進行印花生產,則存在如墨水的組成、性能、配制步驟以及應用方法等一些技術難點。
      鑒此,本試驗以降低活性染料噴墨印花墨水的成本為目的,選用常規染化助劑配制活性染料噴墨印花墨水,并進行打印試驗,測試墨水的有關性能,分析染料濃度、添加劑對墨水表面張力、黏度及其它相關性能的影響。
      試驗
      一、材料與設備
      織物 半漂白純棉機織布(114g/m)。
      染料 p型活性染料(泰興市錦雞染料有限公司,上海染料化工八廠,clariant公司,上海康頓精細化工有限公司和huntsman公司)。
      藥品 丙三醇;一縮二乙二醇;1,2一己二醇;乙二醇;n一甲基_2吡咯烷酮;乙醇;乙二胺四乙酸二鈉;碳酸氫鈉;尿素;乙酸;三羥基氨基甲烷;聚乙烯吡咯烷酮k一30和海藻酸鈉。
      設備 dca322表面張力及接觸角儀,snb-2型數字旋轉黏度計,sentronph計,uv一3000紫外可見光光度計,datacolor電腦測色配色儀,磁力攪拌器,0.15及0.45ixm水性濾膜及過濾器,rapid軋車,瑞士mathis—dhe高溫汽蒸烘箱,lifejet200平板噴墨印花機,ep—sonc67打印機,dds一307雷磁電導率儀(上海蘭科儀器)。
      二、試驗方法
      1.墨水制備
      稱取一定質量分數的染料,加入各種助劑(保濕劑、ph值調節劑、螯合劑、殺菌劑等),再加入去離子水,充分混合攪拌0.5—1h,可稍微加熱以加速染料溶解,得混合溶液。將墨水密封,于一1o℃處理24h后,立即過濾,先用0.45m濾膜過濾一遍,再用0.15um濾膜過濾兩遍之后,裝入噴墨印花機打印測試。
      2.墨水相關性能測試
      表面張力采用dca322表面張力及接觸角儀,以玻片插入法測得。
      黏度采用snb一2型數字旋轉黏度計測試(25℃,o#轉子,轉速60r/rain,黏度范圍0~10mpa·s)。
      ph值 由sentronph計測得。
      電導率 由dds一307雷磁電導率儀測得。
      墨水的穩定性 以高溫、低溫及常溫儲存條件下有無沉淀及固色率等指標表征。高溫試驗條件為70℃下對溶液保溫處理3h,低溫在~l0℃和一20℃放置72h,常溫則在室溫下自然存放3個月以上。
      3.打印性能測試
      將配制好的墨水裝入打印機內,在photoshop軟件中以360dpi分辨率滿幅依次打印單色墨水,分連續和問歇打印測試墨水的打印流暢性。測試連續打印時,滿幅打印l0張-a4紙,觀察噴頭堵塞情況,是否有斷線。測試問歇打印時,將噴頭歸位放置一周后再開機,測試噴頭堵塞情況。墨水流暢性測試后,將墨水噴印到織物上,用dataco]or電腦測色配色儀測其顏色
      (k/s值)。
      4.噴墨印花工藝
      配制預處理液(海藻酸鈉3%,碳酸氫鈉20l,尿素3ol,其余為蒸餾水)一浸軋預處理液(二浸二軋,軋余率70%)一烘干(80℃)一壓平一噴墨印花一汽蒸(100%hd,110oc×3min)一水洗、皂洗(85℃×10min一水洗一烘干
      5.固色率的測定
      采用尿素剝色法測定固色率],按式(1)計算染料固色率(f):
      f=(1一(a2/m2)/(a1/m1))×100% (1)
      式中:a1——固色前試樣溶液的吸光度;
      a2——固色后試樣溶液的吸光度;
      m1——固色前試樣的質量;
      m2——固色后試樣的質量。


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