1、減少飛邊損耗
在飛邊損耗通常在0.5~2%之間,可與制版廠溝通,減少飛邊寬度,每邊5mm或3mm,就可控制得當(dāng),減少飛邊的損耗。
2、減少調(diào)機(jī)用料,減少工程損耗
提高產(chǎn)品合格率印刷,復(fù)合和制袋調(diào)機(jī)時(shí)盡量用廢料,以減少正料的耗用。把產(chǎn)品合格率控制在90~95%以上。
3、盡量采用同類油墨,減少除白墨外舊墨的數(shù)量
盡量用同類油墨,減少使用多種型號油墨而帶來的舊墨的增加。目前,有種酯溶墨bopp系列pet系列通用。
4、控制好油墨粘度
最好選用粘度自動(dòng)控制儀,減少溶劑的揮發(fā)和油墨的耗用。
5、控制好粘合劑的上膠量
根據(jù)產(chǎn)品的用途和工藝要求,正確定出上膠量,能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求即可,通查要配備3-5根涂膠量不同的上膠網(wǎng)線輥。
6、用無溶劑復(fù)合代替干式復(fù)合
無溶劑復(fù)合比溶劑復(fù)合可降低0.03~0.05rmb/m2。
7、減少生產(chǎn)過程停機(jī)的次數(shù)
印刷、復(fù)合制袋、盡量減少生產(chǎn)過程中停機(jī),降低生產(chǎn)損耗。
8、采用系統(tǒng)化和流程化管理
采用ios系列質(zhì)量管理系統(tǒng),使生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化,提高成品率。
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