激光模切帶來高效率和靈活性

激光跨界印刷的技術背景
自從1960年第一臺激光器問世之后，激光技術作為二十世紀人類社會的四大發明(原子能、半導體、計算機和激光)之一，在不斷改變著人類的生活。特別是過去的二十年間，激光照排、激光制版、激光打印、激光雕刻等激光技術實現了印前和印刷中的許多重要環節的數字化，使印刷發生了革命性的變革。
現如今印后加工領域也引入了激光技術，讓印后工藝由機械刀模模擬加工，變成激光模切數字加工!包裝和標簽加工商真正可以享受到激光模切數字化解決方案所帶來的高效率和靈活性。
落后于時代的傳統印后模切
傳統印后模切需要制作刀模版，常見刀模為平臺式木板刀模和圓刀滾筒刀模。在我國，絕大部分印刷廠使用的是平臺式木板刀模。木板刀模的制作需要特定的輔助裝備，如各種切割機和彎刀機，而且刀模版實際制作過程中大多數工序仍需要靠手工來完成，所以對制作人員技術水平要求很高，于是就造成了高水平刀模制作工人一將難求、人工成本不斷攀升的窘境。而且，浪費大量人力、工時、材料成本，費盡周折得到的刀模，卻往往只能對應一個活件，用后即廢!一些印刷廠報廢的刀模往往每天用大卡車運出廠銷毀，不但要承擔運費，還要承擔銷毀刀模所需的高昂的人工費用。另外，刀模版在使用時需要安裝在特定的機械模切機(老虎機(啤機)、圓壓平模切機、圓壓圓模切機等)上才能使用，特別一點的刀模甚至還要改造或另外定制機械模切機。
隨著時代變遷，數字可變數據印刷技術的發展，再加上目前市場對小批量、短版和個性化印刷品的需求越來越多，傳統印后的機械模切工藝越來越不適用，尤其對工期短、模切輪廓復雜、精度要求高的活源只能望需興嘆，幾乎無能為力。
激光模切實現印后數字化
激光模切又稱數字模切，其最大優勢是在計算機的控制下，可以任意設置需要切割的圖形，無需制作模板，省去了制作刀模的步驟，大大縮短了模切出樣、交貨的時間。由于激光束非常精細，可以切割機械刀模無法切割的各種曲線，所以，以激光模切技術為代表的數字化印后便應運而生。
激光模切的優勢
1.激光模切加工模式先進，效率高，不會改變加工物品的物理特性，可以完成一些常規方法無法實現的工藝;
2.激光加工速度快，全自動，能實現在生產線上對物品進行高速、高效的自動化加工;
3.激光模切使用成本低，除了用電和人工之外，省去了各種耗材、各種輔助設備、各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計;
4.符合環保要求，激光加工無毒無害，是一種安全清潔的加工 方式;
5.激光雕刻的標記可以永久保持，傳統加工工藝難以模仿激光標記的特有效果，因此激光標記在防偽方面性能出眾;
6.激光模切可以為產品標記獨一無二的產品序列號，便于產品的識別和追溯，支持全部碼制。
激光模切的應用領域
激光模切廣泛應用于包裝打樣、防偽噴碼、標簽模切、折疊包裝盒模切、不干膠模切，紙質、木質、皮革藝術品以及有機玻璃制品和其他材質制品的模切雕刻制作等領域。
布魯塞爾標簽展上的激光模切技術
近兩年，激光模切成為全球印刷行業關注的熱點技術。激光模切技術以其對傳統模切的顛覆性意義，逐漸取代傳統刀模已經成為勢不可擋的趨勢，備受全球設備制造廠商關注。大族冠華攜激光模切產品參加了在今年9月舉辦的2015歐洲國際標簽印刷展覽會(labelexpo europe 2015)。此次展會上有十幾家廠商展出了各自的激光模切設備。越來越多國際廠商的參與，充分表明了激光模切技術在印刷領域的廣闊市場前景，未來幾年全球激光模切雕刻機市場將迎來爆發式的增長。
通過參加展會和現場比較，我們發現，大族冠華的激光模切雕刻機與國際同類廠商相比毫不遜色，其激光模切雕刻產品無論是設計理念、技術應用、控制系統，還是實際生產速度與加工效果，均處于國際先進水平。而這些令人鼓舞的成果都是基于大族冠華的正向開發，我們的原創能力已經得到了質的提升，中國創造越來越成為推動整個行業發展的重要引擎。
激光模切的前景
隨著互聯網技術和物聯網技術的突飛猛進，人類進入“工業4.0”時代的步伐正在加快。為了打造“印刷工業4.0”，實現從接單、印刷、印后加工到成品交付都依托于互聯網技術，需要打造出一款融合云技術、噴墨技術、激光切割技術、機器人技術和3d打印技術等多項高科技于一身的高度集成化的印刷設備，實現全部工序由一個人工在一臺機器設備上就可完成。其中，燙印、壓痕、模切、掃碼等中間環節均要實現數字化，并且與云印刷平臺互聯互通，實現設備與互聯網真正意義上的無縫銜接，以此來應對越來越激烈的全球化市場競爭的 挑戰。
激光模切技術取代機械刀模技術，是印后模切領域的一場革命!未來，激光技術產品將顛覆傳統行業。


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