一、印刷產(chǎn)業(yè)色彩再現(xiàn)要求日高
印刷是圖文傳播產(chǎn)業(yè)，在影像及圖形部分現(xiàn)已走向彩色化，連報紙幾乎有很大篇幅是彩色的，因此影像再現(xiàn)性、色彩再現(xiàn)性，在質(zhì)量上扮演一個重要角色。加上很多商品包裝，其影像、底色的網(wǎng)點組成色彩，更是很多顧客在分辨真?zhèn)蔚囊罁?jù)。今天印刷及周邊產(chǎn)業(yè)分工日益綿密，而不論硬件、軟件在電子數(shù)碼科技驅(qū)使下，可以更精確的量測、模擬、控制。因此印刷品使用者，對印刷產(chǎn)品在色彩再現(xiàn)差異性上面要求，也日趨嚴格，有的更到苛刻地步，不只超越視覺的辨識能力，有的更使用儀器量測檢測暗部、濃色部分，對人眼已不敏感的誤差值，做超出必要性的測量要求，而失去視覺產(chǎn)品的要求范疇程度。
二、色彩管理由封閉型轉(zhuǎn)開放式
1970至80年代安裝電子掃瞄分色機，技師會要求輸出測試色彩網(wǎng)片，做曬版、印刷打樣，以建立該印刷廠封閉式色彩再現(xiàn)色域及色平衡體系，若有不同印刷紙張，也分亮面銅版、霧面銅版、非涂布三種曲線做色彩再現(xiàn)管理。筆者問他如果制版廠因應(yīng)眾多不同印刷廠又該如何呢？他也無法一一做因應(yīng)，只做到打樣機打出樣張為止的色彩管理體系。
今天我們已不再依賴r、g、b三色濾鏡濃度值來做色彩管理，因為它無法做色彩差異值的演算，而大多改用lab 立體色域空間，l色明度值及ab及-a-b的色相平面位置，當為色彩值的數(shù)據(jù)，兩個色彩數(shù)據(jù)不論rgb到cmyk、rgb到不同的rgb表現(xiàn)、cmyk到rgb、cmyk到不同cmyk輸出表現(xiàn)的改變值，都可用lab 這個色域空間來計算轉(zhuǎn)換。而且兩個色彩差距，也可以用△e 的值做平面或立體差距的色差顯示，所以使用這種色域空間的開放式印前、印刷設(shè)備，成色彩管理的主流，在不同廠牌設(shè)備、不同硬件、軟件色料及媒材組合下，去做色彩值的顯示及差異調(diào)節(jié)，今天iso 12647 系統(tǒng)，也是以lab 數(shù)據(jù)值，來做色彩規(guī)范及運作的主體，使色彩復制更能開放一致表現(xiàn)。
三、影像輸入、屏蔽顯示及各項輸出管理
傳統(tǒng)影像輸入中心，已經(jīng)由專業(yè)的滾筒或平臺ccd掃瞄儀，具有良好it8 7-1 7-2做透射及反射式色彩校訂，來擷取影像文件。但今天變成一般業(yè)余ccd相機，甚至于手機機相所拍攝影像文件，在不同硬件ccd及軟件轉(zhuǎn)檔及色彩機制下再現(xiàn)，加上環(huán)境的照明色溫變化下，今天很多印前工作已經(jīng)沒有經(jīng)費及時間，做人工的常識色彩、版調(diào)之調(diào)節(jié)工作，因此今天很多印刷品若不是由攝影棚拍的，有色彩管理者，很多都是版調(diào)和色彩差距很大的影像畫面，在未來使用少量多樣無版打印時，因情況更糟而更嚴重，所以ai 人工智能的影像修整軟件，有其必要性。
有關(guān)屏幕的色彩再現(xiàn)，因為現(xiàn)在推動遠距屏幕軟打樣、無紙打印軟打樣而更為重要，有些高級屏幕有自動色彩校訂設(shè)備及程序，或色彩管理軟件，使用量測儀器去做屏幕色彩輸出的校訂也很有效。但不同屏幕有不同色域表現(xiàn)，如crt 使用陰極射線管（背部有很大機背者）的演色性，使用電子射線去刺激熒光色粉發(fā)光，和薄型液晶lcd tft 屏幕，采用背光板發(fā)白光，再用濾鏡去產(chǎn)生產(chǎn)色彩，有相當不同，而53lcd的背光板模塊本身演色性也不一致。基本上屏幕演色性比印刷品寬廣，卻不代表有一致性和長時間安定性，甚至于開啟電源后10 至20 分色彩才會安定。加上人眼視覺判定色彩有很感性的視神經(jīng)及視覺補償變化，如在暗處往亮處有一會兒，回到暗處會覺得更暗，一會兒才會調(diào)適過來，這是使用者必須注意和理解的。
至于輸出方面，長久以來都是印刷品輸出為主要目標，色彩再現(xiàn)有制版過程、版材條件、印刷機條件、印墨條件、紙張媒材條件、平印更有水墨平衡條件、溫度濕度條件及印刷壓力等等條件，綜合出印刷品版調(diào)及色彩再現(xiàn)條件，而色彩管理的最大支柱是這些條件的穩(wěn)定一致為基石，否則本身條件上存在很多變因，那么所有信息化色彩管理如建立在沙灘上的樓閣。使用it8 7-4 是未來輸出型印刷品色彩管理的標準，原來it8 7-3 色彩管理色票工具有928 色不敷色域及色間隔綿密使用。而使用制版手段使it8 7-4 色票工具，在安定的印刷條件下輸出色樣，再用量測儀器把印刷機的it8 7-4 各色標數(shù)據(jù)輸入為基準。然后使用it8 7-4 檔案交由數(shù)碼打樣如噴墨打樣機輸出數(shù)碼it8 7-4 色樣，再由量測儀器做數(shù)據(jù)輸入，以前者為基準，將噴墨樣的數(shù)碼色標數(shù)據(jù)加以模擬，算出1500 多色標，各色標的修整色彩△ e 值，形成icc profile 特性修正檔，如些幾次可以做出和印刷機it8 7-4 色標很相近，人眼看不出差距△ e 在0.8~1.5 之內(nèi)差距數(shù)碼打樣，也因些印前部門可以依照數(shù)碼打樣做合約打樣，供印刷測試樣張對照付印用，在不同媒材、紙張表面，it8 7-4 色彩再現(xiàn)的管理數(shù)據(jù)要重新校訂另外一套新標準。在一段時間變化或一個生產(chǎn)條件、材料條件有變化時，也同樣要做icc profile 重校訂，才可避免失去色彩再現(xiàn)標準。
四、結(jié)語
今天不少印刷及數(shù)碼打印設(shè)備上，都帶有色彩再現(xiàn)量測控制的監(jiān)測儀器，并且很多可以自動回饋做色彩再現(xiàn)調(diào)節(jié)的，某些單張紙平印機則設(shè)有離線式色標及印紋量測監(jiān)控，以及調(diào)節(jié)回饋體系，都是有助于長時間色彩再現(xiàn)的穩(wěn)定性。但整體色彩再現(xiàn)的系統(tǒng)，必須事先做好硬件、軟件的選擇，以及標準色彩再現(xiàn)數(shù)據(jù)建立工作，才能有后續(xù)的儀器自動控制生產(chǎn)可能性。今天的儀器靈敏度、計算機高速演算能力，已可以處理每小時16,000 張a1尺寸，每一畫素0.5mm的印刷在線質(zhì)量監(jiān)控，但更小面積畫素或更敏差距分辨率，是可以預(yù)期發(fā)展下去，但如果經(jīng)常發(fā)生檢測出不良率成品在30%以上，那么后續(xù)花費人工去做質(zhì)量檢測工夫就不勝負荷，是否在追求精確性和實用性上，必須求得一個平衡點，才是可行色彩及品管系統(tǒng)。在今天使用精密色彩量測儀器做數(shù)碼式色彩管理，使用量測色彩儀器，也左右了色彩校正的精準程度，因此儀器的按規(guī)定校正及調(diào)適清理，也是保障良好色彩管理的重要支柱。
筆者陳政雄于1958 年從事鋅凸版工藝，精于彩色影像工作。1976 年與兄長創(chuàng)辦《印刷人》雜志，為臺北國際印刷機材展執(zhí)行長，以及《印刷人》雜志社發(fā)行人。


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