專色是印刷中經常遇到的問題。如果要表現大面積的平網，細小的補露白和加網文字，以及公司和商標顏色時，通常會用到專色。對于商業和包裝印刷中色域在cmyk之外的顏色，專色是非常重要的工具。
但是，使用專色油墨也會帶來不少問題。如必須定制油墨，油墨要按照要求混合并存儲。每印刷一個專色后，就要清洗一次印刷機。如果專色增多，就要對作業進行仔細的規劃，這將降低整個印刷的效率。對專色打樣同樣也是一個挑戰。不少專色無法準確打樣，打樣過程也非常復雜。打樣專色通常會增加印刷商和客戶的成本。
有沒有不使用專色油墨就可以表現專色的效果？
柯達的技術就可以實現。spotless無專色印刷技術是革命性的解決方案，無需專色油墨就能表現專色效果。柯達的squarespot方形光點熱敏成像技術和staccato視方佳加網就是無專色印刷的基礎。通過無專色印刷技術，可建構網屏巧妙取代專色（如《潘通pantone色彩指南》中的專色）。目標色彩也可依靠標準的色彩檢測設備分離出來。舉例來說，專色印刷企業可從紡織品或涂料樣品取樣，創建原色配方，以最好地表現專色。
直到現在，專色模擬都是一個挑戰，尤其是在色域有限的cmyk印刷中。此外，通用的網屏底色配方并不能反映單個印刷車間的真實印刷情況。柯達無專色4（spotless4）解決方案可根據印刷廠獨特的cmyk印刷環境創建并保存專色配方，這將保證印刷廠用普通的四色印刷機就可以表現指定的專色效果。通過無專色和視方佳加網，印刷商可表現平滑柔和的色調，跳躍的底色，并能避免傳統網屏底色建構中出現的噪音、失真和龜紋，使得其顏色空前穩定。細小的文字和線條，甚至是反白字、色彩和陰影中的線條，都可以精確復制，并避免邊緣鋸齒。
柯達無專色x（spotlessx）解決方案將專色替代發揮得淋漓盡致。此方案利用額外的原色，如紅、桔黃、綠、藍等，擴展為cmyk色域之外的顏色，能表現極多的色彩。印刷商可以集合作業進行處理，節約準備時間，提高生產效率，令整個生產的規劃靈活性更高。
無專色技術非常特殊，可使用基于cmyk的六種色組；其中第五種和第六種原色是擴展色。甚至公司的標志顏色都可以作為擴展的原色，這令無需專色直接印刷公司標識成為可能。印刷商可以定義多個擴展處理專色。
總的來說，無專色x能讓六色印刷機實現更高的生產能力和效率，令公司利潤增加，業務擴展。
無專色打樣（proofingspotless）
通常對專色打樣是一個非常具有挑戰性的工作，因為打樣是一個模擬處理，印刷機上專色油墨和打樣設備上的色彩之間沒有任何關系，因此打樣上通常用一種顏色替代表示。這造成打樣專色油墨表現不準確，沒有效率，同時在印刷機上的意外出現幾率也非常大，可能為印刷商帶來非常大的損失，也損害客戶對印刷廠的信心。
無專色印刷技術采用原色混合，而不是專色油墨。這顛覆了傳統的處理方式。無專色色彩引擎可映射這些混合的原色到多種打樣設備，所以打樣機可直接模擬印刷機上效果，同時支持網目調和噴墨打樣。
通過柯達的無專色技術，能實現精確的專色打樣，印刷機上的意外也可以避免。無專色印刷同時也幫助印刷商和設計師之間更好地溝通，提升了客戶的忠誠度。通過icc文檔桌面打樣機，設計師可以生成自己的打樣，及時調整他們的設計。
柯達無專色解決方案：用原色高效、簡單、經濟地表現專色效果。


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